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煤泥泵是如今洗煤廠比較常見的一種重要設(shè)備,具有排污能力強(qiáng),通道大,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),實(shí)際操作中也給大家?guī)砹撕芏啾憷疫€大大的提高的工作效率。但是仍有很多需要注意的地方,俗話說有利必有弊,如果在操作的過程中沒有注意,將會帶來巨大的麻煩。
煤泥泵不同階段的不同注意事項(xiàng)有幾個(gè):
??一、開車過程。
??在開車之前,一定要先對煤泥泵各閥門的開啟狀態(tài)進(jìn)行檢查,觀察整車是否有異常現(xiàn)象,聯(lián)結(jié)部位是否漏水,水池水位是否夠用等。
??二、運(yùn)行過程中。
??煤泥泵正常啟動運(yùn)行之后,還要注意觀察幾個(gè)方面:
??1、檢查煤泥泵的流量、揚(yáng)程、電流是否穩(wěn)定,是否符合相關(guān)工藝要求。
??2、檢查煤泥泵機(jī)組是否存在異響,如果噪聲震動過大,則一定要記得及時(shí)停機(jī)處理。
??3、看下軸封是否正常,有無滴漏現(xiàn)象。軸承的溫度也要保證不能超過75攝氏度。
??三、停車過程。
??停車時(shí),要確保煤泥泵內(nèi)沒有物料殘留,全部進(jìn)入煤泥池才能停車,并且將送管中的物料排空,以防出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
煤泥噴槍裝置主要由煤泥噴、外套管、墻盒、密封裝置、球閥、插板閥和緊急泄放裝置等組成。廢物的處理方式也分三種,分別是有價(jià)廢物處理,毒廢物,和無價(jià)廢物的處理。煤泥噴槍的頭部為螺紋連接,運(yùn)行時(shí),煤泥從噴槍中心管進(jìn)入爐膛。每個(gè)煤泥噴槍的額定出力為9.3t/h,四只煤泥噴槍的額定出力為37.2t/h,每只煤泥噴槍的出力為20t/h,當(dāng)一臺煤泥泵出現(xiàn)故障時(shí),單臺煤泥泵可以帶滿負(fù)荷煤泥量。
煤泥管道:用于輸送煤泥的管道上應(yīng)設(shè)有廠用壓縮空氣、清掃水、逆止閥、控制閥、伴熱裝置和膨脹節(jié),單只煤泥槍的煤泥管道流量為20t/h,額定流量為9.3t/h,額定壓力3kgf/cm2,溫度約20℃,煤泥管道不屬于鍋爐廠供貨范圍。
膏體泵的相關(guān)知識,使用尾砂時(shí)必須提高其濃度,因此提出膏體充填技術(shù)。所以如果煤泥泵出現(xiàn)了問題就一定要及時(shí)修理并及時(shí)的找出原因所在。、膏體充填技術(shù)的定義、分類:將一種或多種充填材料與水進(jìn)行優(yōu)化組合,制備成具有良好穩(wěn)定性、流動性和可塑性的牙膏狀膠結(jié)體,在重力或外加力作用下以柱塞流的形態(tài)輸送到采空區(qū)完成充填作業(yè)的過程稱為膏體充填。
當(dāng)砂漿的體積濃度大于50%時(shí),料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體,并像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動,污泥柱塞泵 ,膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀,層間也不出現(xiàn)交流,污泥負(fù)荷,而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運(yùn)動狀態(tài)。膏體柱塞斷面上的速度和濃度的變化為常數(shù),只是潤滑層的速度有一定的變化。細(xì)粒物料像一個(gè)圓環(huán),集中在管壁周圍的潤滑層慢速運(yùn)動,污泥,起到“潤滑”的作用。由于膏體料漿的塑性粘度和屈服切應(yīng)力均較大,因而必須施加外力克服膏體屈服應(yīng)力后,方可流動。