4、觸發(fā)電路

可控硅觸發(fā)電路是系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的關(guān)鍵部分，HPMV觸發(fā)電路包括幾個獨特的優(yōu)點，具有抗噪聲干擾，可以工作在惡劣的工作環(huán)境和長久的使用壽命，他不受現(xiàn)場安裝時線路阻抗、短路容量、或開關(guān)的快速通斷而產(chǎn)生影響，這些特性包括：

A、自動同步的觸發(fā)脈沖以保證每相的導(dǎo)通角的觸發(fā)點相同從而不產(chǎn)生誤觸發(fā)，這特性適合那些小型工廠自備的發(fā)電機設(shè)備，MVC PLUS系列可以放心的使用于波動較大且不穩(wěn)定的電源。

B、穩(wěn)定可靠的觸發(fā)脈沖信號可以在270度的導(dǎo)通角范圍內(nèi)可靠的使可控硅導(dǎo)通并且不受噪聲信號的影響，以保證不產(chǎn)生誤觸發(fā)。

C、閉環(huán)觸發(fā)控制方式是根據(jù)輸出電流和電壓反饋進行平滑的軟起動，以防止由于起動時相間的不平衡而引起電機過熱。

D、觸發(fā)信號用脈沖變壓器隔離特殊設(shè)計的三相120V低壓控制電源變壓器以確保檢測、觸發(fā)板和來自于輸入中壓電源的噪聲和干擾進行隔離，使用具有高絕緣特性的28VAC電源供給脈沖觸發(fā)電路，一個獨立的控制電源變壓器經(jīng)磁隔離后用于所有的低壓電路和CPU。直接起動電流對電機產(chǎn)生的熱沖擊和電動力沖擊的危害也是極大的，電機直接損壞或都降低使用壽命。

E、光導(dǎo)纖維隔離用于中壓電源和全部低壓系統(tǒng)之間，在通過CT隔離的信號再通過光導(dǎo)纖維隔離以達到限度的隔離和確保安全

型號說明　(1)起動器額定電流：60，110，200，320，400，600，800A

   針對水阻柜起動，平時操作中應(yīng)注意以下問題：

   一、合閘起動前，應(yīng)觀看電動機及拖動機械上或附近是否有異物，以免發(fā)生人身及設(shè)備事故。

   二、電動機接通電源后，如果發(fā)現(xiàn)電動機不能起動或起動時轉(zhuǎn)速很低以及聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，對高壓異步電動機應(yīng)進行試起動，察看其轉(zhuǎn)動方向是否正確。

   三、起動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小一臺一合起動，不能同時起動，以免起動電流過大使斷路器跳閘。

   四、對于籠型電動機的星形-三角形起動或自耦減壓起動，若是手動控制的起動設(shè)備，應(yīng)注意起動操作順序和控制好長短。對于繞線型電動機的起動。更應(yīng)注意起動操作程序和觀察起動過程是否正常。否則兩種電動機都達不到起動的目的。

   五、多臺電動機應(yīng)避免同時起動，應(yīng)從容量大到小的逐臺起動，以免線路上總的起動電流過大，電壓下降太多，影響所有電動機的正常起動，甚至使開關(guān)設(shè)備跳閘。

   六、電動機應(yīng)避免頻繁起動或盡量減少起動次數(shù)，防止因起動頻繁而使電動機發(fā)熱，影響電動機的使用壽命。 對于小型電動機，在冷態(tài)時不得超過3~5次，在長期工作后的熱態(tài)下，停機不久再起動時，連續(xù)起動不得超過2~3次。對于中型電動機，在冷態(tài)時連續(xù)起動不應(yīng)超過兩次，熱態(tài)下只允許1次起動，以免電動機過 熱。3、徹底的解決了電機因電網(wǎng)波動或偏低而無法正常起動的問題，可低壓起動：10千伏電機9千伏，6千伏電機5。影響使用壽命。對起動時間不超過2~3秒的電動機，可多起動一次。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比。

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用。

水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略，多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的。

需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左。

右，注意三格液位要基本相等。

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)。

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢。

慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了。

的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積。

太小可分幾次溶解。

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中。

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接、螺釘?shù)染o固

無松動。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

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