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精雕機(jī)的操作步驟
1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計要求進(jìn)行排版,正確計算完路徑后,將不同刀具的路徑進(jìn)行保存;
2、檢查路徑正確后,在精雕機(jī)控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預(yù)覽);
3、采用機(jī)械手或者手動將產(chǎn)品材料固定好,定好工作原點(diǎn),打開主軸電機(jī)正確調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù);
4、接通電源,進(jìn)行機(jī)器操作。
以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容,希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機(jī)的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。
精雕機(jī)裝夾需要注意事項
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精雕機(jī)在安裝的過程中需注意安裝上面的一些細(xì)節(jié),必需要嚴(yán)格按要求安裝才能達(dá)到機(jī)器所需的精度:
(1)工件不要懸空,要將工件用墊塊墊平、墊實(shí)。否則工件在加工的過程中下滑、上翹,很容易打刀、工件變形。
(2)加工時要注意虎鉗的夾緊力不要過大,尤其是板材的加工,加緊力過大會使工件在加工的過程中產(chǎn)生變形。根據(jù)精雕機(jī)的特性來看,它進(jìn)行的是較小余量的銑削,切削力不是很大,所以我們夾緊工件時沒有必要用過大的力量。
(3)確定工件的合理裝夾位置,預(yù)留空間的大小,留有足夠的加工空間,否則加工過程中發(fā)生干涉,很容易損壞刀具和虎鉗。
(4)如果是粗加工,工件余量很大的情況下,在加工之前好是先將工件的上表面銑平,以銑平的上表面作為下刀的基準(zhǔn)面。
(5)在銑基準(zhǔn)面之前,我們應(yīng)將工件上表面粗找正,粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面,用墊塊墊平工件或用量塊放在虎鉗上表面觀察工件與量塊表面是否平齊。
(6)墊塊不能大于被加工的工件,否則只是壓緊了墊塊被加工的工件并未被壓緊;墊塊也不能太小,否則由于工件與墊塊接觸面積太小使工件無法墊平而影響加工。
精雕機(jī)下刀方式
北京翌格——專業(yè)精雕機(jī)供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?
精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。
一、豎直下刀也就是直接下刀,下刀距離短。但Z軸沖擊力大,在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。
二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時,下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。
三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充,主要用于在狹窄圖形加工,在沒有小線段插補(bǔ)或螺旋線的機(jī)床上。選擇折線下刀時,下刀角度指折線與水平面之間的夾角。
四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是盡量的間接下刀方式,下刀路徑光滑,機(jī)床運(yùn)動平穩(wěn),但下刀需要回旋余地,在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時,下刀角度就是螺旋角,也就是螺旋線與水平面之間的夾角。
數(shù)控立式銑床,主軸快速定位后,刀具沿編程路線以設(shè)定速度到達(dá)零件加工平面,這個過程稱為Z向進(jìn)刀,也就是下刀。
一、斜直線下刀可以避免刀具中心部分參與切削,因而可以選用中心沒有切削刃的立銑刀;但這種進(jìn)刀方式無法實(shí)現(xiàn)Z向進(jìn)給與輪廓加工的平滑過渡,容易產(chǎn)生加工刀痕。
二、螺旋下刀是現(xiàn)代數(shù)控加工應(yīng)用較為廣泛的下刀方式,特別是模具制造行業(yè)中應(yīng)用較為常見。螺旋下刃的方式,通過刀片的側(cè)刃和底刃的切削,避開刀具中心無切削刃部分與工件的干涉,使刃具沿螺旋朝深度方向漸進(jìn),從而達(dá)到進(jìn)刀目的。
三、垂直切深下刀須選擇切削刃過中心的鍵銑刀或鉆銑刀進(jìn)行加工,而不能采用立銑刀進(jìn)行加工(中心處沒有切削刃),另外,由于采用這種下刀方式切削時,刀具中心的切削線速度為0,在加工過程中容易產(chǎn)生振動,從而損壞刀具,因此,即使選擇鍵銑刀進(jìn)行加工,也應(yīng)該選擇較低的切削進(jìn)給速度。絲桿和導(dǎo)軌是精雕機(jī)的重要組成部分,好的絲桿和導(dǎo)軌是直接影響了后續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品的精度和性能。
CNC銑加工是不是只能做粗加工,CNC雕刻加工只能做精加工?
回答這個問題之前,我們首先了解一下工藝過程的概念。粗加工過程的加工量大,精加工的加工量小,所以有人習(xí)慣性的將粗加工認(rèn)為是 “重切削”、將精加工認(rèn)為是“輕切削”。實(shí)際上,粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念,它代表了不同的加工階段。所以,這個問題的準(zhǔn)確回答是,CNC銑加工可以做重切削,也可以做輕切削,而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。2、與上述內(nèi)容比較,還有一些內(nèi)容則不適合選擇采用精雕來進(jìn)行加工。
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