封頭廠家技術(shù)交流：磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝

反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應(yīng)釜釜蓋時，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形，安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

以前封頭廠封頭的生產(chǎn)流程為：外協(xié)加工毛邊封頭廠封頭，切毛邊、加工坡口、測量直邊段外圓周長后，筒體下料卷圓，封頭廠封頭和筒體組裝。

分析上述流程可知：一、封頭廠封頭廠只提供端部不切邊的毛邊封頭廠封頭；二、實測封頭廠封頭外圓周長后“才敢”筒體下料制作，兩者不能同步加工，以保證封頭廠封頭和筒體組裝的錯邊量不超差。其原因是封頭廠封頭的加工技術(shù)落后，成形質(zhì)量差，不能按要求保證封頭廠封頭的尺寸精度。當(dāng)其中的含鹽量(或含硅量)超過一定數(shù)值時，就會使蒸汽品質(zhì)變壞。這就延長了容器的生產(chǎn)周期，是我國容器生產(chǎn)技術(shù)與國際水平存在的差距之一。

　封頭的用途

　　封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求。

　　用途

　　封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。在現(xiàn)代城市的建設(shè)過程中高壓鍋、大型熱加設(shè)備、石油儲蓄罐等帶有管道的器材在實際應(yīng)用過程中，就會涉及到截斷面封口問題，這樣封頭就誕生了。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求。

　　封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運行。