橢圓封頭是屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的，橢圓封頭的制作、查驗與大家一齊分享。

1、封頭的制作、查驗與查驗除應契合本規(guī)范規(guī)則外，還應契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求；

2、封頭制作單位應建立健全契合國家壓力容器安全監(jiān)察組織有關法規(guī)需求的質(zhì)量體系，以確保橢圓封頭質(zhì)量；

3、封頭的拼焊應由持有相應資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；

4、封頭的無損檢測應由持有相應種類和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證”的人員擔任；對剖析規(guī)劃的橢圓封頭進行無損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；

5、凡制作封頭的鋼板應有以查驗和追的承認符號；在制作過程中，如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前完結符號的移植；承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規(guī)則；

6、關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；

7、關于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進行疲勞剖析規(guī)劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；

橢圓封頭焊縫的分類根據(jù)JB 4730—1994標準中焊縫的分類，一般將縱焊縫劃分為A類，而將環(huán)焊縫劃分為B類，根據(jù)GB 150標準，橢圓封頭的拼接焊縫劃為A類焊縫，因此，在對該焊縫進行射線檢測時應將其K值根據(jù)縱焊縫的規(guī)定進行選取，K≯1.03。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。

橢圓封頭焦點位置的確定當K≯1.03時，則大影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。

制造封頭道工序就是下料，而下料下的好與否也是一個封頭質(zhì)量后是否過關的前提。在下料的同時我們也要考慮到怎么樣切割，下料才會使用料省，達到成本低，并且在切割圓片的時候要考慮下料圓片尺寸公差控制在-5～ 5mm范圍；因為料下大了，壓機上面不好壓，會將板與模具卡在一起不好取出，浪費時間，如果下料太小了，那么做出來的封頭高度肯定不夠，又達不到標準。封頭使用在產(chǎn)品同樣達到客戶要求的前提下，綜合性價比更高，能為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務產(chǎn)品配套的解決方案，減少了各種中間環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率的同時，降低生產(chǎn)成本，建立誠信互利的合作關系。

   而且要加工的不銹鋼封頭和碳鋼封頭，其切割的工具也是不一樣的，不銹鋼封頭切割的時候用的是等離子切割，而碳鋼則是用炔氣割，如果是比較薄的碳鋼封頭也是可以用等離子切割的，根據(jù)圓規(guī)的道理，則是根據(jù)要切割的半徑調(diào)節(jié)圓規(guī)上的活動扣來確定切割半徑。

封頭廠講解封頭的生產(chǎn)流程:由于目的不同,封頭的熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類：

一類是組織構造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應該發(fā)生改變的，第二則是基本的組織結構發(fā)生變化者。一熱處理程序，主要用於消除內(nèi)應力，而此內(nèi)應力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。

對於第二類熱處理而言，組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。

(2)正?；幚恚褐饕酶倪M或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質(zhì)。

(3)封頭淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。