封頭廠分享：壓力容器需要做的檢查

壓力容器外部檢查。亦稱運行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。錐形封頭是層錐形向外延伸的一種封頭，也正是因為這個原因所以說如果使用在其他的部件之上的話看起來十分想一個錐子。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時報告有關(guān)人員。

壓力容器檢驗。封頭廠家總結(jié)，壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外，還要進(jìn)行耐壓試驗（一般進(jìn)行水壓試驗）。板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。對主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非或沒毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗后，可不作無損探傷檢查。容器的檢驗周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后，檢驗周期可適當(dāng)延長。

四達(dá)封頭了解法蘭的相關(guān)知識

真空法法蘭

   真空法蘭適用于低、中、高真空設(shè)備和管路等用橡膠密封的固定法蘭連接，法蘭材料一般為A3，要求防磁或用于腐蝕介質(zhì)的用1Cr18Ni9Ti，選用其他材料時，應(yīng)滿足線密封載荷和焊接性能要求。

加緊型真空快卸法蘭

   加緊型真空快卸法蘭適用于低、中、高真空管路，用O型橡膠密封圈密封。

   此結(jié)構(gòu)的連接盤材料采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時，則表面需要鍍鎳，卡箍材料采用鑄鋁ZL7.連接盤的密封粗糙度為20，并不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。具體結(jié)構(gòu)可見GB4982-85。

擰緊型真空快卸法蘭

   適用于低、中、高真空管路，采用O型橡膠密封圈密封。

   此結(jié)構(gòu)螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS（黑色）等。尾管材料可采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時，則表面需要鍍鎳，尾管的密封面粗糙度為20，但不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。

實驗系統(tǒng)及內(nèi)容

   實驗系統(tǒng)采用空氣作為實驗工質(zhì)，實驗系統(tǒng)如圖1所示，主要由空氣回路系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。為了實現(xiàn)對截面小流量和溫度的測量，將試件的流動截面劃分為30個小區(qū)域，每個小區(qū)作為一個通道，可以進(jìn)行小通道的流量和壓差測量。

　　分別對3種不同結(jié)構(gòu)的封頭(圖2)進(jìn)行實驗，研究其對換熱器內(nèi)部物流分配及阻力(即進(jìn)出口壓差)的影響。3種封頭設(shè)定如下：

　　a．工業(yè)上普遍應(yīng)用的基本封頭，其結(jié)構(gòu)尺寸與文獻(xiàn)[6]中定義的封頭A一致，設(shè)定為A型封頭。

　　b．孔板型封頭結(jié)構(gòu)，在基本型封頭內(nèi)部1／2高度的地方加入一不均勻打孔擋板。根據(jù)所加擋板類型，定義順排擋板為B型封頭，錯排擋板為c型封頭。