封頭廠家每日分享：導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜

　因?yàn)樵诜磻?yīng)釜的加熱夾層里面可以添加導(dǎo)熱油來(lái)加溫。根據(jù)你的反應(yīng)釜大小在夾層里添加適量的導(dǎo)熱油，然后通過(guò)一個(gè)蒸汽鍋爐來(lái)提供蒸汽加熱反應(yīng)釜夾層里的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油起到恒溫的作用。注意一點(diǎn)，蒸汽是另外的管道，蒸汽不能直接接觸導(dǎo)熱油。在夾層里面有螺旋狀的管道，這些管道我們從外面是看不到的。一般情況下，蒸汽有一個(gè)進(jìn)氣口，有一個(gè)出氣口。這兩個(gè)口就是夾層里德螺旋管道的兩個(gè)口?？纯吹降资悄膬蓚€(gè)口相通。在確定好進(jìn)氣口和出氣口之后還要在出氣口處安裝一個(gè)疏水閥。在夾層上還要安裝一個(gè)壓力閥。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來(lái)更加好。以確保安全使用。

四達(dá)分享：影響壓力容器硬度的因素分析

當(dāng)接管端面疊加等效面壓力該應(yīng)力集中部位的應(yīng)力強(qiáng)度值由周分量說(shuō)明接管端面疊加軸向壓力有利于降低該部位的應(yīng)力集中。這是由于作用緩和了內(nèi)壓生的接管和圓筒體在該點(diǎn)處的彎曲，使該處的周向拉應(yīng)力減小，導(dǎo)致應(yīng)力強(qiáng)度減小。但是，如果該軸向拉力值過(guò)大，使周向應(yīng)力分量由拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力，甚至產(chǎn)生很大的壓應(yīng)力，反而會(huì)使應(yīng)力強(qiáng)度增大。因此，該軸向拉力在小于一定值的范圍內(nèi)才能起到上述降低應(yīng)力集中的承受內(nèi)壓的壓力容器，當(dāng)接管上作用有附加的軸向外力時(shí)，根據(jù)該外力的方向、大小以及殼體的結(jié)構(gòu)型式，可判定該外力對(duì)內(nèi)壓引起的連接部位的應(yīng)力集中的影響。對(duì)于設(shè)置于凸形封頭中心部位的接管，如果接管上作用有附加的軸向壓力時(shí)，只要該壓力值小于某一特定值，會(huì)降低接管與封頭連接部位的應(yīng)力集中。若接管上作用有附加的軸向拉力，會(huì)加劇該處的應(yīng)力集中；而對(duì)于設(shè)置于圓筒體上的徑向接管，如果接管上作用有附加的軸向拉力時(shí)，只要該拉力值小于某一特定值，會(huì)降低接管與圓筒體連接部位的應(yīng)力集中。若接管上作用有附加的軸向壓力，會(huì)加劇該處的應(yīng)力集中。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由專(zhuān)業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等。

壓力容器的事故根據(jù)損壞程度，分為事故、重大事故和一般事故。

壓力容器在瞬時(shí)降到外界大氣壓力的事故，稱(chēng)為事故；

受壓元件嚴(yán)重?fù)p壞（如變形、滲漏）、附件嚴(yán)重?fù)p壞等停止運(yùn)行必須進(jìn)行修理的事故，稱(chēng)為重大事故；

凡損壞程度不嚴(yán)重，不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故，稱(chēng)為一般事故。

壓力容器的事故有各種各樣的原因，為便于統(tǒng)計(jì)，具體分類(lèi)如下：

（1）設(shè)計(jì)制造方面的原因，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠、以及其他由于設(shè)計(jì)制造不良造成的事故；

（2）運(yùn)行管理方面的原因，違反勞動(dòng)紀(jì)律、違規(guī)作業(yè)、超過(guò)檢驗(yàn)期限沒(méi)有進(jìn)行定期檢驗(yàn)、操作人員不懂技術(shù)、以及其他由于運(yùn)行管理不善而造成的事故；

（3）安全附件不全或不靈；

（4）安裝、改造或修理質(zhì)量不好以及其他方面的原因引起的事故

所以說(shuō)，不管在哪一個(gè)步驟，不管是生產(chǎn)，運(yùn)輸還是安裝，都要負(fù)責(zé)，而且一定要正規(guī)操作，否則后果不堪設(shè)想。

封頭廠家溫馨提示：壓力容器焊接中防止氣孔的主要方法

1、工藝措施 （1）消除各種氣體的來(lái)源。去除氧化膜或鐵銹，按規(guī)定烘干焊條、焊劑并合理保存，去除保護(hù)氣體中的氧、氫、氮。（2）加強(qiáng)保護(hù)。焊條藥皮不要脫落，焊劑或保護(hù)氣體給送不能中斷，電弧不得任意拉長(zhǎng)，裝配間隙不能過(guò)大，用低氫型電焊條要用短弧、直流反接。 （3）正確掌握焊接操作工藝。在焊縫熱裂紋和近縫區(qū)的熱裂紋存在著相互依存的關(guān)系，近縫區(qū)熱裂紋可能是焊縫熱裂紋的延續(xù)，也可能是焊縫熱裂紋的起源。創(chuàng)造熔池中氣體浮出的有利條件，必要時(shí)可預(yù)熱。

2、冶金措施選用與母材金屬相適應(yīng)的焊條焊劑。（1）藥皮焊劑中的氧化劑和脫氧劑配合適當(dāng)。在焊接低碳鋼時(shí)適當(dāng)增加氧化性可以減少由氫氣所造成的氣孔；2)高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的高表壓力。而焊接高碳鋼時(shí)適當(dāng)增加脫氧性可以減少由CO即產(chǎn)生的氣孔。 （2）在焊劑中適當(dāng)?shù)脑黾雍辖饎┘霸煸鼊┛梢詼p少氣孔，如適當(dāng)?shù)募尤隨iO2、MnO、MgO可以減少氣孔 （3）調(diào)節(jié)焊劑的粘度，適當(dāng)?shù)募尤胍恍〤aF3或TiO2是降低粘度的有效方法，這樣有利于焊縫中氣體的逸出。