壓制不銹鋼封頭時焊縫的加工痕跡

因為封頭的直徑較大，市場上的不銹鋼原材料一般是在1500寬，而且1200以上的尺寸下料均大于1500，必須用到拼接的工藝才可以，那么關(guān)于拼接的封頭，在壓制前要注意什么呢？

封頭有焊縫時，在沖壓成形之前，一定要將表面的全部焊縫部分都打磨平整再進(jìn)行加工，如果沒有打磨平整，直接進(jìn)行沖壓，上面的焊疤可能會對磨具造成損壞，二次加工時，也會造成封頭壓制出來表面會有不同缺陷。

拼接的封頭，由于焊縫位置與原來的板材強(qiáng)度不同，焊縫中間稍低，在封頭成形時，直邊段會產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這是因為塑性加工引起的表面痕跡，并不是有裂紋等缺陷。

不銹鋼封頭主要采用標(biāo)準(zhǔn)

(1) 計算厚度δ 　　是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。 　　

(2) 設(shè)計厚度δd 　　是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。 　　

(3) 名義厚度δn 　　是設(shè)計厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。 　　

(4) 有效厚度δe 　　是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度 　　

(5) 各種厚度的關(guān)系如圖 　　

(6) 投料厚度(即毛坯厚度)

新鄉(xiāng)四達(dá)封頭有限公司以生產(chǎn)封頭為主，可整體或分瓣壓制,完成￠159--￠6000mm，厚度2--100mm各種材質(zhì)鍋爐壓力容器用封頭，還可生產(chǎn)冶煉業(yè)用爐帽、爐底、鋼水包等，另外我公司還有一條空間鋼結(jié)構(gòu)配套件焊接球、螺栓球生產(chǎn)線，各項性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，深受廣大用戶的贊譽(yù)。不銹鋼封頭常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸電線。

不銹鋼封頭的冷卻表和加熱的表現(xiàn)及使用要求

　　不銹鋼封頭具體在使用的時候，我們要注意的有這些方面

　　一、對封頭的外周長進(jìn)行測量.

　　二、把測量所得的封頭的外周長，進(jìn)行4等分，然后在筒體和封頭上，做上標(biāo)記.

　　三、是進(jìn)行定位焊接，即在封頭和筒體之間進(jìn)行，焊接的定位點，主要是根據(jù)直徑和板厚具體情況來進(jìn)行選擇的.

　　四、等到上述的定位焊結(jié)束了以后，我們再進(jìn)行焊接可以了。

　　不銹鋼封頭的冷卻表現(xiàn)

　　機(jī)構(gòu)應(yīng)力的大小與作件正在馬氏體相變區(qū)的結(jié)冰進(jìn)度,外形，資料的化學(xué)因素等要素相關(guān)。不過，不管多好的廠家所生產(chǎn)的不銹鋼封頭也會有個別的出現(xiàn)這樣或者是那樣的問題。沒有銹鋼封頭機(jī)構(gòu)應(yīng)力變遷的后果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰恰與熱應(yīng)力相同。當(dāng)結(jié)冰進(jìn)度愈快,含碳量和合金因素愈高,結(jié)冰進(jìn)程中正在熱應(yīng)力作用下發(fā)生的沒有勻稱塑性變形愈大,構(gòu)成的剩余應(yīng)力愈大。另一范圍鋼正在熱解決進(jìn)程中因為機(jī)構(gòu)的變遷即奧氏體向馬氏體改變時,因比容的增常會隨同作件容積的收縮,作件各位置先后相變，形成容積長成沒有分歧而發(fā)生機(jī)構(gòu)應(yīng)力。

　　不銹鋼封頭的加熱表現(xiàn)

　　不銹鋼封頭在加熱以及冷卻的時候會有什么表現(xiàn)？即正在熱應(yīng)力的作用下使作件表層受壓而心部受拉。不銹鋼封頭正在加熱和結(jié)冰進(jìn)程中,表層和心部的結(jié)冰進(jìn)度和工夫的沒有分歧,構(gòu)成時差，招致容積收縮和膨脹沒有均而發(fā)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。A、特大型封頭：先分瓣成型，后組焊在一起(這樣做的好處是方便運(yùn)輸，如果太大，運(yùn)輸上會帶來麻煩)。沒有銹鋼封頭正在熱應(yīng)力的作用下,因為表層開端量度低于心部,膨脹也大于心部而使心部受拉,當(dāng)結(jié)冰終了時，因為心部結(jié)冰容積膨脹沒有能自正在停止而使表層受壓心部受拉。這種景象遭到結(jié)冰進(jìn)度,資料因素和熱解決工藝等要素的反應(yīng)。