對(duì)外供橢圓封頭需要做哪些檢驗(yàn)

一、外供橢圓封頭進(jìn)封頭廠后，對(duì)其質(zhì)量證明文件審查的規(guī)定

 1.查看外供廠家是否具有“壓力容器受壓元件加工資格”若有技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的監(jiān)檢證書就視為有壓力容器受壓元件加工資格。

 2.審查質(zhì)量證明文件的三性，證有效性、證完整性及證正確性。

二、質(zhì)量證明文件審查通過后，對(duì)封頭失誤進(jìn)行檢查

 1.對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)即：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)編號(hào)和材料標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)檢查

 2.對(duì)橢圓封頭成形后處理所帶試板的確認(rèn)

 3.檢驗(yàn)員宏觀檢查封頭內(nèi)外表面質(zhì)量

 4.橢圓封頭的直邊傾斜度檢驗(yàn)

 5.直徑外徑、直邊部分圓度公差、封頭總深度及封頭內(nèi)表面形狀公差的檢驗(yàn)和超聲波測(cè)厚的檢驗(yàn)

三、鋼板材料標(biāo)準(zhǔn)

四、橢圓封頭檢查記錄

經(jīng)常會(huì)有客戶問到直徑多大規(guī)格的封頭，要承受多少公斤壓力，問浩邦需要幾個(gè)厚度，其實(shí)封頭廠家一般都是按客戶要求來做的，客戶需要幾個(gè)厚，就做幾個(gè)厚的，畢竟厚度跟壓力有關(guān)，跟客戶設(shè)計(jì)的圖紙使用也有關(guān)系的；但仍然有很多經(jīng)銷商會(huì)問到這個(gè)問題，封頭廠就整理了一些封頭的公稱通徑和公稱壓力壁厚標(biāo)準(zhǔn)，提供給大家參考使用，但是具體的厚度設(shè)計(jì)還是要看設(shè)備的使用情況來定。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時(shí)繼續(xù)對(duì)封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。

   大型不銹鋼封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。

   對(duì)冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后（旋壓也是在冷態(tài)下進(jìn)行的），封頭的硬度、強(qiáng)度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。因?yàn)榉忸^的橢球部門經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較平均，且卵形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。

選取材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。橢圓封頭的成形方法主要有：

  沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備：通常是在50~8000t的水壓機(jī)或油壓機(jī)上進(jìn)行。  加工時(shí)溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。

  旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：?jiǎn)螜C(jī)旋壓法b：聯(lián)機(jī)旋壓法。所用設(shè)備：旋壓機(jī)。