制造封頭時有哪些要求

封頭用弦長≥3/4Di內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)外表的形狀偏差。而封頭在制作過程中，對封頭的弦長、厚度、成型溫度等都有一定的要求，下面就一起來了解下吧。直邊高度須按設計圖紙，大間隙不得大于1.0％Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0％Di且≤15mm周長偏差。封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進行檢查。形狀偏差大間隙≤3mm過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值。

封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規(guī)整尺寸準確且一致性好。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，可對坯料進行磷化處理。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。

只有嚴格按照制作標準生產(chǎn)出的封頭才能發(fā)揮出大的效用，具有更長的使用時間，才能保證其安全可靠地性能。

   在有關(guān)規(guī)定當中，我們可以看到，所生產(chǎn)的標準封頭產(chǎn)品必須要進行形狀檢查，而且應當使用全樣板來檢查。不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設計高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。通常情況下，對于該產(chǎn)品的形狀公差要求是這樣的：外凸不地超過1.25%Di，內(nèi)凹不得超過0.625%Di。此外，其的過渡段內(nèi)半徑也不可以低于圖樣規(guī)定值。

   除了上面的要求之外，還有幾個問題也是需要我們關(guān)注的。碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋要及時消除剩余應力。比如如果是球面體的話，那么應考慮到曲率的大小，因為曲率的大小會影響到封頭的厚度；在過渡段的時候，應當注意通過適當減少球面和筒體連接的峰值應力來達到要求；如果是直邊的話，則需要注意防止過渡段峰值應力和筒體組對的焊接應力的疊加。

   以上就是為大家分享的關(guān)于標準封頭產(chǎn)品在形狀方面的一些要求，實際上，在工作過程中，我們可能會涉及到更多的內(nèi)容，希望朋友們能夠抱著認真的態(tài)度去處理。只有這樣，才能夠使我們所生產(chǎn)的封頭產(chǎn)品終達到預期的效果。

封頭使用時的注意事項

封頭是壓力容器的一種部件，在使用中由于使用環(huán)境的原因，封頭會被環(huán)境所腐蝕，所以在使用時為了讓封頭有較長的使用壽命，在一些細節(jié)問題上需要注意，而有些特殊環(huán)境中也會對封頭的材質(zhì)有所要求。以下就是封頭在使用時的一些注意事項。

封頭的使用注意事項：

測量封頭的外周長，在筒體和封頭上做好標記，定位焊完成后，進行焊接，不銹鋼封頭表面的防護，封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣污染物，并進行PT檢查和表面酸洗防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷，禁止露天存放，防雨淋，水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗后要及時吹干，不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。這點是由于不同封頭廠生產(chǎn)工藝不同所導致的，如果對此有詳細要求的話，應進行定制。

碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋要及時消除剩余應力；奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。