船舶在線鏜孔修理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：    

     1、便攜式機(jī)械加工設(shè)備目前用戶出現(xiàn)的問(wèn)題：在設(shè)備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過(guò)長(zhǎng)、空間狹小、大型設(shè)備不能移動(dòng)。      

     解決問(wèn)題：可以利用便攜式設(shè)備實(shí)現(xiàn)在線加工。      

     優(yōu)勢(shì)：提高經(jīng)濟(jì)效益、延長(zhǎng)設(shè)備壽命    

     2、超級(jí)螺栓（多級(jí)頂推預(yù)緊螺栓）：      

     普通螺栓存在問(wèn)題隱患：直徑大于1M的螺栓使用手動(dòng)扳手很難達(dá)到其承載力，通常借用重?fù)舭馐?、起重扳手、液壓扳手、加熱棒、液壓拉伸螺栓等，?dǎo)致螺紋、預(yù)緊力不準(zhǔn)確、螺桿斷裂、空間狹小無(wú)法操作。

     解決問(wèn)題：可直接代替標(biāo)準(zhǔn)螺母、液壓拉伸螺栓。

     優(yōu)勢(shì)：1. 只需手動(dòng)工具（棘輪扳手即可）；

     2. 省時(shí)省力；

     3. 通過(guò)張力避免亂扣及螺紋；

     4. 適用安裝狹小的空間；

     5. 實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確緊固控制；

     6. 柔性消除螺桿斷裂。

在線鏜孔機(jī)械加工得工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工得工藝路線、各工序得具體內(nèi)容及所用得設(shè)備和工藝裝備、工件得檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

     制訂工藝規(guī)程得步驟：

     1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。

     2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。

     3) 選擇毛坯。

     4) 擬訂工藝路線。

     5) 確定各工序得加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。

     6) 確定各工序所用得設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

     7) 確定切削用量及工時(shí)定額。

     8) 確定各主要工序得技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

     9) 填寫(xiě)工藝文件。

     在線鏜孔是機(jī)器制造行業(yè)中使用得為廣泛的一種加工方式，所以，機(jī)器制造企業(yè)總是會(huì)配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設(shè)備，還要聘請(qǐng)眾多的加工操作人員，使用大量相關(guān)工具和夾具。因此，關(guān)于在線鏜孔加工的安全技術(shù)問(wèn)題，就成為了企業(yè)格外重視的一件事。

切屑的傷害及防護(hù)措施：

     在車床上進(jìn)行在線鏜孔加工的各種金屬料零件通常都具有較好的韌性，導(dǎo)致在線鏜孔產(chǎn)生的金屬切屑很難折斷。另外，這些切屑往往都富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利，容易對(duì)操作人員造成人身傷害。主動(dòng)誤差補(bǔ)償方法有上述許多較預(yù)標(biāo)定補(bǔ)償方法優(yōu)越的特點(diǎn)，但其成本高，補(bǔ)償系統(tǒng)適用于大批量、單品種的加工過(guò)程，難于推廣于小批量或單件生產(chǎn)。尤其是在高速切削中，形成的切屑不僅具有以上特征，而且長(zhǎng)度很長(zhǎng)，還會(huì)帶著極高的溫度，一旦接觸到人體，會(huì)造成嚴(yán)重的傷害。不僅如此，切屑還經(jīng)常纏繞在工件、車刀以及刀架之上，給加工造成了一定的障礙。

     因此在工作中，為了防止切屑傷害，常采取斷屑、控制切屑流向等措施，并加設(shè)各種防護(hù)擋板。車刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階，采用適當(dāng)斷屑器，采用機(jī)械卡固刀具，這些方法都能對(duì)斷屑起到一定作用。裝夾薄壁孔件，不能夾得太緊，否則，加工后的工件會(huì)產(chǎn)生變形，影響鏜孔精度。如果不能自動(dòng)斷屑，就需要經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷切屑，如果必要的話，應(yīng)停車清除。但是需要特別注意的是，不允許用手去清除或拉斷切屑。