多片鋸是多個鋸片組合后機加工，而單片鋸是單個鋸片作業(yè)，單個作業(yè)的鋸片一般要求不是很高，即時質(zhì)量稍差一點也沒太大影響；而多片鋸卻不一樣，對鋸片的要求比較高，但凡使用多片鋸一般都要求比較省木材，鋸路小，鋸片溥，光潔度高等特點。鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔；散熱孔--鋸片由于在高轉(zhuǎn)速條件下工作，鋸體很容易因發(fā)熱而導(dǎo)致變形；消音孔--減少鋸片在工作中產(chǎn)生的噪音。

方木多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標準，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進，同時采用了自動送料系統(tǒng)，操作工只需負責放料和接料，在減小了工人的勞動強度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。由于多片鋸采用了電氣控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現(xiàn)機械化自動化。

多片鋸鋸面粗糙我們會認為是鋸片變鈍造成的，這也是一個主要因素，多片鋸鋸片使用時間比較長后，鋸齒會由于磨擦而變鈍，再使用該鋸片切割木料時的鋸面就比較粗糙，這時需要我們將鋸片修磨或更換新的鋸片。木材的進給量也和鋸面光滑度有一定的關(guān)系，進給量過快，會使每齒的鋸切量增大，容易造成鋸面粗糙，這種情況很少，一般多片鋸會有合適的進給量以保證鋸面的光滑度。

多片鋸燒鋸片的原因：安裝的齒數(shù)過多或葉片過多；鋸片散熱不良；鋸條不鋒；機器速度與進給速度不匹配；材料與加工范圍不匹配。多片鋸燒鋸片解決方法：選擇齒數(shù)較少的鋸片或減少安裝的鋸片數(shù)量；買帶冷卻孔的鋸片，或者加水（其他冷卻液）來降低溫度；如果鋸片不鋒利，應(yīng)及時打磨；根據(jù)物料調(diào)整進給量；調(diào)整機器尺寸或選擇加工材料。