圓木多片鋸要怎樣保養(yǎng)？開機前要檢查圓木多片鋸鋸片是否裝夾牢靠，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，箱體門是否關(guān)緊及各關(guān)健螺絲是否堅固。檢查輸送機構(gòu)蝸輪減速器箱內(nèi)是否加入機油，并使液面高度保持在規(guī)定的位置。為防止蝸輪的損壞，嚴禁減速器在無潤滑油的狀態(tài)下工作。圓木多片鋸機器運行切削加工時，切勿提升裝置和測蓋，以免工件和碎料的釋放而造成人員傷害。

方木多片鋸具有投料快速順暢，，消耗低，價格安全可靠，質(zhì)量低等優(yōu)點。方木多層鋸性能：多層鋸主要用于鋸方材料，加工成多層規(guī)格板。上下軸設(shè)計加徑。用小鋸切，鋸銷表面光滑，產(chǎn)率高。是加工所指的板材，細木工板，包裝板等理想的木工機械設(shè)備。其主要特點如下：安全運行，半自動上料系統(tǒng)，不存在安全隱患，高產(chǎn)。操作簡單，只需普通員工即可加工高精度鈑金。板料厚度可自由調(diào)節(jié)，成品表面平整無進一步刨光。使用1、4mm-3mm。精度高，無尺寸頭問題，減少工藝，減少木材浪費，提高木材利用率。冷卻除塵系統(tǒng)，使鋸片長期不會在高溫下工作，延長鋸片壽命，減少粉塵。

多片鋸鋸片天性缺陷存在問題時，不論用哪種設(shè)備，都存在磨削誤差，缺陷包括基體變形大、厚薄不分歧、內(nèi)孔公差大，其中基體變形大對二側(cè)角產(chǎn)生傾向，基體內(nèi)孔大對徑跳產(chǎn)生傾向；基體厚薄不分歧對后角及刃前角都產(chǎn)生傾向，若累積工差過大，鋸片質(zhì)量及精度將遭到嚴重影響。焊接要素，焊接時合金對中度傾向大，影響磨削精度，構(gòu)成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產(chǎn)生上述要素，焊接角度差，人為不可防止要素，都對磨削時砂輪等要素產(chǎn)生不可逃避影響。

磨齒機構(gòu)造對磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機型構(gòu)造及裝配，目前市場大約兩類機型：一類是德國浮爾默類型，該類機型采用立式磨削，優(yōu)點全部采用液壓無級運動，全部進給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進刀緩進，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機介面，磨削精度高，純磨床合理設(shè)計；第二類如臺灣日本機型，機械傳動存在齒輪及機械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機構(gòu)或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機械磨損大難保證精度。