流化床氣化爐，能量轉(zhuǎn)換，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。同時生物質(zhì)燃?xì)鉄嶂狄泊鬄樘岣?，其低溫發(fā)熱量可達(dá)到5.0～6.3MJ/Nm3（1200~1500Kcal/Nm3）。

除在流化床內(nèi)設(shè)置焦油裂解裝置外，我公司開發(fā)了設(shè)置在爐外的除塵，除焦油設(shè)備。電捕焦油器采用高壓直流電場將焦油液滴進(jìn)行收集。在傳統(tǒng)電捕焦的技術(shù)基礎(chǔ)上，針對生物質(zhì)燃?xì)馓攸c(diǎn)，開發(fā)出適應(yīng)于生物質(zhì)燃?xì)獾男⌒碗姴督褂推鳌＠萌細(xì)鈨?nèi)燃機(jī)尾氣余熱，通過吸收式制冷設(shè)備降低燃?xì)鉁囟?，使得小分子焦油凝結(jié)下來，大大降低燃?xì)饨褂秃?。這些裝置可使燃?xì)庵薪褂秃拷档偷?0mg/Nm3以下，滿足內(nèi)燃機(jī)要求。按照氣固流動特性不同，流化床氣化爐分為鼓泡床氣化爐、循環(huán)流化床氣化爐、雙流化床氣化爐和攜帶床氣化爐。

氣化爐配有完善的運(yùn)行監(jiān)控儀表滿足內(nèi)燃機(jī)對氣體品質(zhì)的要求。流化床的規(guī)格已經(jīng)系列化，可滿足400～2000kw發(fā)電機(jī)組的供氣需求。其規(guī)格詳見附表一。如用戶有特殊需求，可另行設(shè)計制造供貨。

對于燃?xì)庑枰扑?、干燥設(shè)備的用戶，亦可配套提供相應(yīng)成套設(shè)備，并可視用戶具體情況，優(yōu)選匹配氣化及凈化系統(tǒng)設(shè)備所需的轉(zhuǎn)機(jī)及附屬設(shè)施，確保用戶安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　生物質(zhì)氣化按照使用的氣化器類型不同分為固定床氣化和流化床氣化兩種。氣流床氣化對于入爐顆粒粒度要求細(xì)(一般要求小于0．4mm)，對于生物質(zhì)而言，要滿足氣流床的氣化的粒度要求還有許多技術(shù)及經(jīng)濟(jì)難題需要解決。

　　2．1生物質(zhì)固定床氣化爐

　　固定床是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)器，其運(yùn)行溫度一般在1000C左右。固定床氣化爐分為逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。如圖1、2所示。逆流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動方向相反。而并流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動方向相同這兩種氣化爐按照氣化介質(zhì)的流動方向不同又分別稱為上氣式、下氣式氣化爐。下面對上氣式固定床生物質(zhì)氣化爐的運(yùn)行工藝作簡單介紹。但在運(yùn)行方面，固定床對原料要求較高，流化床對原料要求不高，故固定床運(yùn)行投資高于流化床。

大型生物質(zhì)氣化循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)包括原料預(yù)處理、循環(huán)流化床氣化、催化裂解凈化、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電、蒸汽輪機(jī)發(fā)電等設(shè)備，適合于大規(guī)模處理農(nóng)林廢物。

　　除了將生物質(zhì)氣化用于發(fā)電之外，歐共體進(jìn)而開展了生物質(zhì)氣化合成jia醇、氨的研究工作。1998年，歐共體建立了四個規(guī)模在4．8～12．1t／d之間不等的生年歐美開展了其它技術(shù)路線的研究，如比利時(2．5MWe)和奧地利(TINA，6MWe)開展的生物質(zhì)氣化與外燃式燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)，美國的史特林循環(huán)發(fā)電等，但技術(shù)仍未成熟，成本較高。水冷排結(jié)構(gòu)以下的下爐體，設(shè)置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內(nèi)的水與水冷排結(jié)構(gòu)的水相通，以水泵驅(qū)動循環(huán)。