碳酸鈣填料混料工藝對PVC管材生產(chǎn)的影響

在PVC管材配方中增加填料后，首先會對混料電流造成較大影響。如圖1所示，在混料初期，0#～4#配方樣品中的混料電流值差較小。在55℃～65℃之間，各配方的電流值差為5A，當(dāng)混料溫度上升至65℃～75℃時，混料電流值差只有2 ～3A。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。這是由于在此溫度范圍內(nèi)，配方中的外潤滑劑開始溶解，發(fā)揮潤滑作用，從而使電流保持在一定范圍內(nèi)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

不同碳酸鈣對PVC制品機械性能的影響

碳酸鈣作為PVC中的填料，是所有填料中使用極為普遍的一種材料。

由于碳酸鈣具有價格低廉、無毒、無刺激性、無氣味、色白、折光率低、易于著色、柔軟、原材料供應(yīng)充足、是PVC次級穩(wěn)定作用中的酸性接受體以及可以減少制品的收縮率的特點，因此對碳酸鈣和碳酸鈣填充PVC的研究很多。

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重質(zhì)碳酸鈣相關(guān)介紹

重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)和應(yīng)用仍然存在一些有待于改進的問題：

① 重質(zhì)碳酸鈣粒徑超細(xì)化；

② 開發(fā)專用重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。

而解決這些問題的一個有效手段是對重質(zhì)碳酸鈣進行改性研究，從而滿足各種產(chǎn)品的要求。

重質(zhì)碳酸鈣進行表面改性是為了降低重質(zhì)碳酸鈣的表面能，防止團聚，并提高重質(zhì)碳酸鈣在基體中的分散性。

重質(zhì)碳酸鈣表面化學(xué)改性——聚合物包覆改性

聚合物包覆改性包括反應(yīng)性纖維素表面處理和接枝聚合物表面處理兩類。

反應(yīng)性纖維素表面處理是將反應(yīng)性纖維結(jié)合在重質(zhì)碳酸鈣的表面，形成表面改性層，達到表面改性的目的。

接枝聚合包覆法是利用重質(zhì)碳酸鈣表面的活性點進行聚合包覆反應(yīng)，聚合后的有機高分子基體包覆在重質(zhì)碳酸鈣粒子的表面上，阻止重質(zhì)碳酸鈣的團聚，提高分散穩(wěn)定性。接枝聚合處理的重質(zhì)碳酸鈣表面與有機高分子材料表面的相似性提高，降低了重質(zhì)碳酸鈣粒子表面的極性。隨著混料溫度不斷升高，混料電流呈現(xiàn)較大的差異，且填料含量越高，混料電流相對越低。