近很多客戶聯(lián)系我們，把他們?cè)诎迨綋Q熱器的使用過程中遇到的問題向我們請(qǐng)教，希望我們能給予幫助，今天小編就這些問題中的關(guān)于板式換熱器方面的知識(shí)與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對(duì)板式換熱器有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在以后使用過程中時(shí)也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，發(fā)揮出板式換熱器的大作用。

板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。

波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng)，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內(nèi)，同時(shí)，兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。

板式換熱器使用1--2年的周期(根據(jù)實(shí)際使用工況而定)后需要進(jìn)行必要的拆檢、清洗、打壓測(cè)試等。對(duì)于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時(shí)更換，在這過程中散熱板片的裝配需要嚴(yán)格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設(shè)計(jì)的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器，單流程換熱器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè)，熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置，同一種介質(zhì)同時(shí)在左側(cè)或同時(shí)在右側(cè)。

板式換熱器今天就給大家介紹到這里了，我們需要知道板式換熱器相關(guān)知識(shí)，以便我們?cè)谶x擇的時(shí)候更方便，根據(jù)自己的實(shí)際需求去挑選。之后會(huì)繼續(xù)給大家分享板式換熱器的相關(guān)知識(shí)，大家可以持續(xù)關(guān)注。

板式換熱器平均溫差法可以計(jì)算出換熱器能承受多少熱量和流量，然后根據(jù)這些條件選擇合適的板型進(jìn)行安裝，從而得到一個(gè)安全的換熱器如果在平均溫差法的計(jì)算下沒有選擇換熱器，很可能會(huì)導(dǎo)致已安裝的換熱器板型不合理，無法正常使用。因此，小編將告訴你一些關(guān)于平均溫差法的知識(shí)點(diǎn)。

1、計(jì)算未知溫度或流量，通過熱平衡方程計(jì)算未知溫度或流量，計(jì)算熱負(fù)荷Q.

2、根據(jù)傳熱量和流量選擇合適的板型。板式的選擇取決于具體的工作條件。當(dāng)流量大、壓降低時(shí)，應(yīng)選擇阻力小的板式；反之，可以選擇阻力系數(shù)稍大的板式。

3、估算熱交換面積，根據(jù)熱交換量計(jì)算近似熱交換面積。

4、選擇流程和通道數(shù)，初步選擇冷熱流體的流程和通道數(shù)，并據(jù)此計(jì)算流量。

5、求平均溫差。

6、計(jì)算對(duì)流傳熱系數(shù)和總傳熱系數(shù)，先分別計(jì)算冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù)，再計(jì)算總傳熱系數(shù)。

7、計(jì)算所需的熱交換面積。

8、以后計(jì)算換熱面積。

9、檢查壓降，允許壓降往往成為板式換熱器設(shè)計(jì)的限制因素。有效的設(shè)計(jì)總是需要足夠的允許壓降。如果無論如何改變工藝布局，傳熱負(fù)荷、流量和允許壓降之間的關(guān)系都無法協(xié)調(diào)，只能制定低效的設(shè)計(jì)方案。如果在設(shè)計(jì)中得不到滿意的設(shè)計(jì)方案，可以考慮換板型。

通過以上介紹，應(yīng)該知道我們平時(shí)用的板式換熱器，經(jīng)過重重的設(shè)計(jì)、計(jì)算、生產(chǎn)、安裝、實(shí)驗(yàn)和測(cè)試，所以在使用的時(shí)候還是要多加注意的。