在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造中亦有多種易損件通過粉末等離子堆焊耐磨合金延長使用壽命，其中典型的應(yīng)用例是運(yùn)輸機(jī)中部槽板。在槽板表面受磨損部位，堆焊有一定規(guī)則形狀的高硬度的高碳高鉻合金折線焊道，保護(hù)槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明顯。龍門式大功率堆焊系統(tǒng)：主要由龍門架、落地重軌、懸掛機(jī)頭、焊接電源、送粉器、2米加長焊槍等組成。對(duì)較大型的槽板，表面堆焊的焊道形狀比較復(fù)雜，而且堆焊的合金量大，為此開發(fā)了數(shù)控堆焊機(jī)和大功率效率較高的堆焊槍。

（1）修復(fù)效率較高：堆焊效率可達(dá)到每小時(shí)6KG焊材的堆焊效率。（2）施焊范圍寬，4米至6米的龍門橫梁下可同時(shí)擺放4--6塊中部槽板，集中擺放，一次施焊，連續(xù)吊運(yùn)和安放。（3）一機(jī)多用：可進(jìn)行多種煤機(jī)行業(yè)的工件堆焊，不僅可焊中部槽還可以焊搖臂輪軸承孔、減速機(jī)殼體軸承孔的深度立焊，放置截齒的裝夾卡盤，還可以熔覆截齒的耐磨環(huán)帶。（4）堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性：使用不同的焊材可獲得不同要求的硬度。為各種失效工件恢復(fù)有用功效，達(dá)到耐磨、耐腐蝕、耐高溫、隔熱、絕緣、防咬合等各種物理與化學(xué)工作性能，實(shí)現(xiàn)廢舊工件的再制造。高鉻合金堆焊修補(bǔ)層硬度可到HRC60以上。

特點(diǎn)及用途（1） 控制系統(tǒng)采用技術(shù)可靠性能較好的可編程控制器（PLC），可實(shí)現(xiàn)速度和位移預(yù)置和顯示，以滿足不同堆焊工藝要求，堆焊過程自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高；（2）工件回轉(zhuǎn)速度采用變頻無級(jí)調(diào)速，速度預(yù)置并顯示；（3）機(jī)頭行走采用伺服驅(qū)動(dòng)，可編程控制器（PLC）進(jìn)行速度、位置控制，滿足各種焊接搭接量要求；歡迎您的到訪，目前主要的產(chǎn)品服務(wù)有等離子堆焊設(shè)備電弧噴涂設(shè)備噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線。機(jī)頭擺動(dòng)采用輻度和頻率均可調(diào)的數(shù)控?cái)[動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)。（3）機(jī)頭升降采用電動(dòng)升降，各機(jī)頭可獨(dú)立操作控制，并設(shè)有防碰撞保護(hù)；（4） 焊料送料系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行控制，具有斷弧停止送料保護(hù)功能；堆焊系統(tǒng)暫載率為百分一百，能滿足長時(shí)間大電流的焊接要求。（5）可選用工控機(jī)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)軌跡按AutoCAD圖形行走，可在平面上堆焊復(fù)雜的圖形。

該機(jī)由橫梁組件、機(jī)架組件、縱向?qū)к墸捎秒p邊驅(qū)動(dòng)的龍門式結(jié)構(gòu)。橫梁部件：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效防止結(jié)構(gòu)變形；橫梁前側(cè)上下裝有精度較高直線導(dǎo)軌和齒條，保證堆焊機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，且經(jīng)久耐用，整潔美觀。由于采用集成數(shù)控運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和全數(shù)字化的工藝控制系統(tǒng),以及完備的編程軟件,因而具備了多種控制功能,如:工藝參數(shù)智能化自動(dòng)設(shè)定功能。

該機(jī)由橫梁組件、機(jī)架組件、縱向?qū)к?，采用雙邊驅(qū)動(dòng)的龍門式結(jié)構(gòu)。橫梁部件：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效防止結(jié)構(gòu)變形；橫梁前側(cè)上下裝有精度較高直線導(dǎo)軌和齒條，保證堆焊機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，且經(jīng)久耐用，整潔美觀。適用范圍:刮板輸煤機(jī)中部槽磨損部位堆焊合金，實(shí)現(xiàn)抗震耐磨強(qiáng)化。