W鋼帶在煉鋼過(guò)程里加硅做為氧化劑和除氧劑，因此鎮(zhèn)靜鋼帶有0.15-0.30的硅。硅也是極其普遍的W鋼帶一種元素，殊不知它非常少以氫氧化物的方式在W鋼帶大自然出現(xiàn)，只是以繁雜的鋁硅酸鹽或二氧化硅的方式，普遍存有于巖層、沙礫、灰塵當(dāng)中，硅在宇宙空間中的儲(chǔ)藏量排在第八位。假如鋼中含量硅超出0.50-0.60，硅即使鋁合金元素，硅能明顯提升鋼帶的延展性限，屈服極限和抗壓強(qiáng)度，故普遍用以工具鋼，在調(diào)配合金結(jié)構(gòu)鋼W鋼帶有非常高的導(dǎo)磁率。實(shí)際生產(chǎn)制造的情況下，是用初軋機(jī)或二輥式升坯機(jī)把鑄鋼件軋成異型坯，隨后把異型坯送到wan能粗軋機(jī)和軋邊機(jī)開(kāi)展往復(fù)式連軋，并在完能精軋機(jī)和軋邊機(jī)里往復(fù)式連軋成制成品。硅量提升W鋼帶，會(huì)減少W鋼帶的電焊焊接性能。

       w鋼帶應(yīng)用高韌性合金鋁板冷擠壓而成，與各種各樣錨桿相互組成構(gòu)成錨桿的整體性。鋼帶在安裝時(shí)選用的錨桿鉆探機(jī)往上頂緊，鋼帶截面模量不大，非常容易與頂板圍巖密貼，但當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí)，鋼帶往下的抗彎強(qiáng)度截面模量非常大，使錨桿松脫圍巖產(chǎn)生一個(gè)整體。熱扎熱處理鋼帶包含生產(chǎn)制造螺旋彈簧﹑扭矩桿用的園鋼或梯狀鋼和造板簧的鍍鋅扁鋼﹔冷拔(軋)熱處理鋼帶包含生產(chǎn)制造小規(guī)格型號(hào)螺旋彈簧的冷拉鋼絲和造配件及其各種各樣彈的冷扎鋼帶。鋼帶能夠與錨桿相互功效產(chǎn)生錨桿支撐架，根據(jù)W型鋼帶把分散化的多條錨桿相互連接，產(chǎn)生一個(gè)整體承重構(gòu)造，顯碰地提升錨桿的整體實(shí)際效果。

       W鋼帶進(jìn)行作業(yè)的同時(shí)，要注意很多方面的東西，甚至包括使用的順序。對(duì)于W鋼帶而言，是禁止先進(jìn)行推進(jìn)，然后再攪拌的。W鋼帶是一種新型礦山和隧道護(hù)頂、護(hù)幫材料。W鋼帶的產(chǎn)品的種類(lèi)其實(shí)是很多的，也會(huì)根據(jù)不同的加工方式進(jìn)行分類(lèi)，還可以根據(jù)不同的切割截面形狀來(lái)分類(lèi)，新型w鋼帶，如果是按照后者進(jìn)行分類(lèi)的話(huà)，也就只分為兩種類(lèi)型一個(gè)是簡(jiǎn)單截面還有一個(gè)就是復(fù)雜截面了。受地壓力的影響，使用后很容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象，以前井下回收的W型鋼帶主要是通過(guò)上井組織人工錘擊進(jìn)行修理，既費(fèi)時(shí)，又費(fèi)力。         

       為有效降低修復(fù)成本，對(duì)回收的鋼帶直接在井下-350軌道維修站進(jìn)行修理。為了保證W鋼帶的修復(fù)質(zhì)量，對(duì)變形的W鋼帶在壓力機(jī)上通過(guò)模具壓制進(jìn)行矯正變形，從而達(dá)到再使用要求。W鋼帶的抗彎強(qiáng)度截面模量提升37倍，往下截面模量約是往上截面模量的2。W鋼帶修復(fù)模具采用上下模結(jié)構(gòu)，為了保證模具強(qiáng)度，通過(guò)刨出兩個(gè)與W鋼帶凸起相對(duì)應(yīng)槽的50㎜厚鋼板底部焊接工字鋼，固定在壓力機(jī)工作臺(tái)的方式組成模具下模。