煤粉轉(zhuǎn)子秤

煤粉轉(zhuǎn)子秤是由轉(zhuǎn)子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成。轉(zhuǎn)子和密封板一起安裝在一個防爆殼體內(nèi)，整個轉(zhuǎn)子秤殼體及轉(zhuǎn)子的傳動裝置作為一個整體懸吊在一個框架里，框架上有兩個固定的滾動軸承座懸掛支承轉(zhuǎn)子秤。而第三個懸掛裝置則與帶有荷重傳感器的稱重裝置相聯(lián)，轉(zhuǎn)子秤的進(jìn)料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應(yīng)部件聯(lián)接。

?粉體轉(zhuǎn)子秤環(huán)狀天平式稱重計量結(jié)構(gòu)

粉體轉(zhuǎn)子秤采用環(huán)狀天平式稱重計量結(jié)構(gòu)，由減速電機、轉(zhuǎn)子和圓盤組成的稱體用稱重支架支撐在機架上進(jìn)出料口均采用軟連接。粉體物料在進(jìn)料口和出料口的半個圓周內(nèi)均勻流動，由稱重傳感器將半圓周的物料重量的檢測出來，稱重信號在現(xiàn)場由的數(shù)字變送器轉(zhuǎn)換為0~100萬的數(shù)字量，采用數(shù)字傳輸方式將信號無衰減的送入儀表，儀表經(jīng)過計算得到瞬時流量，該瞬時流量和設(shè)定流量相比較，根據(jù)差值改變給料設(shè)備的給料量，使物料流量穩(wěn)定到設(shè)定流量上。同時，根據(jù)瞬時流量積算出物料的累計量。同時，為了保證精準(zhǔn)喂料，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定喂料量不斷調(diào)節(jié)粉料平衡鎖料器的速度，并達(dá)到非常精準(zhǔn)、穩(wěn)定和持續(xù)的喂料。這是市場上擁有雙控制功能的轉(zhuǎn)子秤——控制粉料平衡鎖料器進(jìn)料穩(wěn)定及控制轉(zhuǎn)子秤的速度來提高計量精準(zhǔn)度。

轉(zhuǎn)子秤的系統(tǒng)特點粉體轉(zhuǎn)子秤

系統(tǒng)特點

a. 系統(tǒng)設(shè)預(yù)給料和計量裝置，流程密閉，并考慮了氣流的排出通道。預(yù)給料機采用回轉(zhuǎn)型、多分格、帶攪拌、多層式結(jié)構(gòu)，可有效地消除倉壓的影響，防止沖料；攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞，使物料始終處于松散狀態(tài)，保持一定密度；多分格結(jié)構(gòu)保證喂料均勻，受控性好。喂料量的大小，可通過主變頻調(diào)速改變電機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，并與轉(zhuǎn)子秤同步調(diào)節(jié)。

b. 煤粉轉(zhuǎn)子秤采用刀口支承、輪輻式轉(zhuǎn)子，靈敏度高，物料自由下落工作方式，變頻調(diào)速，脈沖測速，密封性能好，喂料均勻，不沖料，計量精度為±0.5％。

c. 轉(zhuǎn)子秤是直接測量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量，它實際上是一個稱重喂料裝置，而不像粉體物料流量計間接地測量其所產(chǎn)生的反作用力。因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中即可測出物料的波動或填充率的變化，并能在喂入工藝線之前加以校正，所以短期精度和長期精度都較高。

d. 出料口采用柔性連接并與轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)動軸在同以軸線上，因而進(jìn)出料和正壓氣流所產(chǎn)生的力都垂直的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，不會對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，保持力的測量不受影響，所以抗干擾能力強，受外界因素影響小，有利于提高計量精度。

e. 流量可以通過調(diào)速在1:10的范圍內(nèi)變化，流量調(diào)節(jié)范圍寬。在流量變化的情況下稱重傳感器輸出的信號是穩(wěn)定的，有利于提高計量精度，因而在小流量的情況下仍能達(dá)到較高的計量精度。

f. 系統(tǒng)的安裝形式可選用直接在料倉底懸掛安裝，也可采用地腳安裝，方便靈活。

g. 該系統(tǒng)不僅適于計量煤粉，也適于計量粉煤灰等其它粉狀物料。

h. PLC控制，可實現(xiàn)自動計量，定量喂料，自動去皮重，自動校正，故障報警，瞬時流量和累計流量顯示并具有完善的信號傳輸與通訊功能。