加氣塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。加氣塊的合格標(biāo)準(zhǔn)：為了防止出現(xiàn)干縮裂紋的現(xiàn)象，加氣塊在初凝之前需要及時對其進行覆蓋灑水。加氣塊的特點：具有可加工性。它如同木材一樣具有可加工性，能鋸、刨、鉆、釘，有利于施工,可現(xiàn)場作業(yè)。

加氣混凝土砌塊施工要點標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

材料要求

加氣混凝土砌塊：強度等級為A3.5（立方體抗壓強度≥3.5Mpa），體積密度等級為B06

灰砂磚：材料強度MU10，用MU10水泥砂漿砌筑，砌體容重不大于18KN/m3

鍍鋅鋼絲網(wǎng)：（耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布）待定

鋼絲網(wǎng)眼目規(guī)格為不大10mm×10mm，直徑要求

拉結(jié)筋：使用HRB235鋼筋，直徑Φ6

砂：中粗黃砂（嚴(yán)禁河砂/黑砂）

水泥：32.5以上規(guī)格

進場砌塊:

1、砌塊進場至上墻之間的現(xiàn)場堆放時間不少于28天

2、在加氣塊上應(yīng)用毛筆作進場日期標(biāo)記，并做標(biāo)識牌，注明進場日期以及檢驗情況。

3、材料進場以后，應(yīng)按照不同的生產(chǎn)日期、規(guī)格分別堆放整齊

4、加氣塊堆放要注意安全穩(wěn)定，高度不可超過兩米(不超過6匹磚)

加氣塊打包線的特點：

（1）整機采用采用進口plc可編程控制器及人機界面顯示屏控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機、電、氣一體化，具有手動/自動可選功能。

（2）主要捆扎機芯或整個機臺可前后移動，采用對接式穿劍帶道，更可靠的實現(xiàn)在線打包動作。

（3）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調(diào)節(jié)更方便，主機內(nèi)裝有排煙系統(tǒng)，更清潔環(huán)保。

（4）捆包產(chǎn)品在框架里面實現(xiàn)打包動作，框架可根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)需求定做非標(biāo)框架，另外加送帶電機，使設(shè)備更順暢的送帶到位。

（5）打包帶的松緊度隨時可調(diào)節(jié)，方便操作。

（6）設(shè)備加熱裝置、切帶裝置、進退帶裝置等易損部分均采用高硬度合金材料制作，延長了使用壽命。

（7）設(shè)備裝有故障報，生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)故障，自動報警停機。

加氣塊打包生產(chǎn)線實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益。

內(nèi)墻用加氣砌塊的強度等級不應(yīng)小于A3.5，外墻用加氣砌塊的強度等級不應(yīng)小于A5.0。當(dāng)砌塊采用薄層砂漿砌筑法砌筑外墻時，外墻強度等級可采用A3.5。

外墻使用環(huán)境復(fù)雜，對墻體材料的性能要求高。一般外墻用材料的強度等級高于內(nèi)墻。砌塊尺寸偏差小，沒有爆裂，材料損壞為零，因此，規(guī)定砌塊采用薄層砂漿砌筑法砌筑時，以充分發(fā)揮材料的性能，適當(dāng)放寬了砌塊的強度指標(biāo)。

砂加氣混凝土砌塊的主要原料是砂，蒸壓灰加氣混凝土砌塊的為主要原料是粉煤灰，它們在原理上來說都是以二氧化硅為主要成分。不同的是砂的二氧化硅含量相對較高。一般成品價格砂加氣要高25元左右一方。相對來說砂加氣質(zhì)量要好一點。