清洗方式目前有很多種，如果按清洗方法和原理分類的話，則有以下三種：

1、化學(xué)清洗化學(xué)清洗是采用一種或幾種化學(xué)藥劑(或其水溶液)清除設(shè)備工藝側(cè)或水側(cè)表面污垢的方法。它是借助清洗劑對物體表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá) 到清洗的目的。常見的化學(xué)清洗包括用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除金屬表面的銹垢、水垢， 用漂白氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑、消毒劑殺滅微生物并去除物體表面附著 的泥垢或霉斑等。

2、機(jī)械清洗機(jī)械清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分解并剝離開物體表面，達(dá)到清洗的效果。即凡是利用熱學(xué)、力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)的原理去除表面污垢的方法都應(yīng) 歸為物理清洗范圍。現(xiàn)在常用的清洗機(jī)械有高壓清洗機(jī)、PIG清洗機(jī)、干冰清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、激光清洗機(jī)和清洗機(jī)等。3、微生物清洗微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著油污分解，轉(zhuǎn)化成為無毒無害的水溶性物 質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機(jī)物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。

應(yīng)用領(lǐng)域地球上的真空環(huán)境在地球上，通常是對特定的封閉空間抽氣來獲得真空，用來抽氣的設(shè)備稱為真空泵。

早先制成的真空泵，抽氣速度不大，極限真空低，很難滿足生產(chǎn)和科學(xué)試驗(yàn)的需要。后來相繼制成一系列抽氣機(jī)理不同的真空泵，抽速和極限真空都得到不斷的提高。

如低溫泵的抽氣速率可達(dá)60000升/秒，極限真空可達(dá)千億分之一帕數(shù)量級。需要為了保證真空系統(tǒng)能達(dá)到和保持工作需要的真空，除需要配備合適的、抽氣性能良好的真空泵以外，真空系統(tǒng)或其零部件還必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢漏，以便消除破壞真空的漏孔。低(粗)真空、中真空和高真空系統(tǒng)一般用氣壓檢漏；對于超高真空系統(tǒng)，在采用一般檢漏法粗檢以后，還要采用靈敏度較高的檢漏儀，如鹵素檢漏儀和質(zhì)譜檢漏儀來檢漏。

應(yīng)用隨著真空獲得技術(shù)的發(fā)展，真空應(yīng)用日漸擴(kuò)大到工業(yè)和科學(xué)研究的各個方面。真空應(yīng)用是指利用稀薄氣體的物理環(huán)境完成某些特定任務(wù)。有些是利用這種環(huán)境制造產(chǎn)品或設(shè)備，如燈泡、電子管和等。這些產(chǎn)品在使用期間始終保持真空；而另一些則僅把真空當(dāng)作生產(chǎn)中的一個步驟，后產(chǎn)品在大氣環(huán)境下使用，如真空鍍膜、真空干燥和真空浸漬等

超聲清洗

超聲清洗的主要原理是空化效應(yīng)"液體中加載超聲后,原來存在于液體中的 微氣泡(空化核)將在聲場的作用下振動"當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時,一部分氣泡在負(fù)壓期迅速長大,在正壓期又突然閉合,

產(chǎn)生高達(dá)數(shù)千大氣壓的沖擊壓力和局部高溫,這就是空化效應(yīng)"氣泡崩潰時產(chǎn)生的沖擊壓力能夠擊碎不溶性污物而使它們散落到清洗液中"沖擊壓力還可以驅(qū)使清洗液中的磨料粒子以極高的速度撞擊工件表面使表面的污物被侵蝕而脫落"沖擊壓力的第三種作用是使工件表面的油污迅速分散而乳化"氣泡崩潰引起的溫度上升會產(chǎn)生微熱作用,而氣泡振動引山東大學(xué)碩士起的流又具有攪拌作用,這兩種作用都能夠促進(jìn)清洗液中的化學(xué)成份與污物的反應(yīng)"流的另一種作用是對工件表面進(jìn)行沖洗"振動的氣泡本身也

可以對工件進(jìn)行擦洗"而鉆入污物縫隙中的氣泡,則會因不斷的振動而將污物撬落"除了空化效應(yīng)外,對清洗起作用的還有輻射壓和聲流"輻射壓是大振幅聲波在介質(zhì)中傳播時,對阻擋的物體產(chǎn)生的壓力"聲流則是由于聲場的存在而引起的介質(zhì)的流動"這兩者都能夠起到攪拌作用"

⑶清理油油箱要能分離出來出清理油中的汽體。開啟式油箱非常容易滲入氣體，氣體在油液中融解或以飄浮情況存有。飄浮油液中的氣體系統(tǒng)對是危害的，以使系統(tǒng)軟件造成噪音，使液壓系統(tǒng)造成汽蝕，減少液壓系統(tǒng)使用壽命使其姿勢失效，對油造成化學(xué)作用這些，因此 規(guī)定油箱能將汽泡立即或根據(jù)別的設(shè)備立即排進(jìn)空氣中。⑷清理油油箱要能將清理油中的空氣污染物或雜質(zhì)沉積在油箱底端。
清洗設(shè)備的回油一部分會帶上許多鐵銷和淤泥等雜質(zhì)，雜質(zhì)會伴隨著回油返回污油箱，因此 在污油箱底端布局了許多帶磁一小塊，以吸咐各種各樣鐵制的雜質(zhì)。污油箱將全部雜質(zhì)沉積后，污油箱上端相對性整潔的油會外溢到正中間箱。⑸依據(jù)必須和應(yīng)用自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，油箱中還需安裝導(dǎo)熱油加熱器，用于預(yù)加溫油液和檢驗(yàn)水溫。一般狀況下，水溫不可以小于15℃，不然油液的黏度上升，泵啟動時吸油艱難，易毀壞泵。過濾設(shè)備正中間箱的油返回凈油箱時，務(wù)必要?dú)v經(jīng)專業(yè)的過濾設(shè)備過濾。過濾分成粗過濾和精過濾，粗過濾設(shè)備一般選用30μm上下的過濾芯開展過濾，
精過濾一般選用精密度在3μm的過濾芯開展過濾。精過濾的過濾芯一般有12個（不一樣的生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)方案的總數(shù)會出現(xiàn)不一樣），分布在圓柱形器皿內(nèi)。充分考慮拆換過濾芯的便捷性，在這里精過濾設(shè)備的上邊設(shè)定便于檢修工作的服務(wù)平臺，便于置放起吊工具。