大型鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。大型鍛件制造是重大裝備制造的關鍵技術之一，其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運行可靠性，是發(fā)展電力、船舶、冶金、石化、重型機械和等工業(yè)的基礎，是先進裝備制造業(yè)的前提。大型鍛件的工藝----拔長工藝，拔長是大型軸類鍛件鍛造過程中必須的一道工序，也是影響鍛件質(zhì)量的主要工序，通過拔長工序使胚料截面積減小，長度增加，同時也起到打碎粗晶，鍛合內(nèi)部疏松與空洞，細化鑄態(tài)組織等作用，從而獲得均質(zhì)致密的高質(zhì)量鍛件。青島富坤鍛造有限公司

金屬的組織結(jié)構(gòu)不同，其鍛造性能有很大差別。由單一固溶

體組成的合金，具有良好的塑性，其鍛造性能也較好。若含有多種合金而組成不同性能

的組織結(jié)構(gòu)，則塑性降低，鍛造性能較差。

另外，一般來說，面心立方和體心立方結(jié)構(gòu)的金屬比密排六方結(jié)構(gòu)的金屬塑性好。

金屬組織內(nèi)部有缺陷，如鑄錠內(nèi)部有疏松、氣孔等缺陷，將引起金屬的塑性下降，鍛造

鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，

其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變

形合金也采用鍛造或軋制方式完成。

鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。

如球形儲罐的人孔、

法蘭，

換熱器所需的各種

管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體（壓力容器）

，加氫反應器所用的筒節(jié)，化肥設

備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。