預(yù)應(yīng)力錨具出現(xiàn)損耗時(shí)該如何解決？

針對(duì)這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們有兩種應(yīng)對(duì)方法來(lái)處理：先針對(duì)較長(zhǎng)的構(gòu)件，我們可以在它的兩端直接就進(jìn)行張拉；我們還可以采用超張拉的方式來(lái)處理。由于先張法中的熱養(yǎng)護(hù)的問(wèn)題就可能會(huì)引起的溫差損失，這種時(shí)候，我們可以采用二次升溫養(yǎng)護(hù)貨值直接在鋼模上張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。

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礦用錨具能混合使用嗎？

 不同型號(hào)的礦用錨具是不可以混合在一起使用的，因?yàn)槊總€(gè)型號(hào)的礦用錨具，孔陣布局都是不一樣的，同時(shí)其它各方面的參數(shù)也是各有不同的。如果我們?cè)诠こ淌┕ぶ谢旌鲜褂?，就可能?huì)造成非常的嚴(yán)重事故，所以我們一定切忌做出這種撿芝麻丟西瓜的事情。

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預(yù)應(yīng)力錨具灌漿時(shí)有什么需求？

孔道灌漿前，應(yīng)對(duì)有粘結(jié)張拉端預(yù)應(yīng)力錨具間隙進(jìn)行封錨處理。預(yù)應(yīng)力張拉完成后7天內(nèi)進(jìn)行灌漿，灌漿采用純水泥漿，水泥漿的技術(shù)條件符合下列規(guī)定，并在灌漿前做好相應(yīng)的試驗(yàn)工作。

（1）水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)。

（2）水灰比采用0.4—0.45。

（3）水泥漿拌合后3小時(shí)泌水率控制在2%。

（4）水泥漿的稠度應(yīng)控制在18—21秒。

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行業(yè)應(yīng)用預(yù)應(yīng)力錨具的施工工藝及特點(diǎn)

后張法指的是先澆筑水泥混凝土，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼材以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。

   預(yù)應(yīng)力錨具先制作構(gòu)件，并在構(gòu)件體內(nèi)按預(yù)應(yīng)力筋的位置留出相應(yīng)的孔道，待構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度(一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%)后，在預(yù)留孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部，依靠構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)張拉力傳給混凝土，使其產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力；較后在孔道中灌入水泥漿，使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件形成整體。