太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件澆注系統(tǒng)組元斷面比例對(duì)充型的影響

（1）開(kāi)放式澆注條件下的充型。直澆口一般充填不滿，液體金屬處于無(wú)壓充型狀態(tài)。易在真空力的吸引下，金屬沿鑄型-泡沫塑料實(shí)型模樣界面流動(dòng)，沿壁厚形成一中空的壁厚外殼，而壁厚中心處呈空洞(是未分解的泡沫塑料和尚未排出的氣體）。如空洞內(nèi)的氣體不能全部排出，鑄件則容易產(chǎn)生殘?zhí)紛A渣或氣孔缺陷。

（2）封閉式澆注條件的充型。澆注時(shí)能充滿直澆道口而建立起一定的液體金屬靜壓力，克服分解氣體的反壓力，使金屬液基本上呈層流狀充填(雖然近壁處的流速仍稍高）。在選擇的直澆口截面積（F直）：內(nèi)澆口截面積（F內(nèi)）= 2.9-1.7:1范圍內(nèi)，截面積之比越大，型腔斷面各處金屬液流動(dòng)速度差別越小。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，恰當(dāng)?shù)慕饘僖红o壓力和充填速度有利于EPC的有序排氣，有助于保持金屬液一分解氣體一泡沫塑料模樣的平衡。金屬液在型腔內(nèi)呈層流充型,對(duì)減少或消除氣體缺陷極為有利。

瑪鋼管件閥體的工作條件及一般結(jié)構(gòu)

閥體是承受工作介質(zhì)壓力、溫度、沖蝕與腐蝕的零件，同時(shí)，管道因熱脹冷縮所產(chǎn)生的變形及振動(dòng)等附加負(fù)載也會(huì)影響到閥體的安全裕度。因此，閥體的設(shè)計(jì)必須滿足以下條件：（1）根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)確定合適的材料，保證材料具有較好的耐蝕性，并具有一定的強(qiáng)度和韌性；(2)根據(jù)閥門的總體設(shè)計(jì)、安裝要求和材料的工藝性能確定閥體的制造方法及結(jié)構(gòu)形式；(3)計(jì)算確定閥體的壁厚，并考慮到閥體的制造工藝要求及必要的腐蝕余量，終定出合理的閥體尺寸。

不銹鋼閥體一艤有鑄造結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、鑄焊結(jié)構(gòu)、鍛焊結(jié)構(gòu)及管焊結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式。

鑄造結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是造型合理，流道可以圓滑過(guò)渡，流體阻力比較小，而且材料利用率高，機(jī)加工工作量比較少。但是表面質(zhì)量粗糙，容易產(chǎn)生內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，故通常適用于中低壓的一般工藝管道。

鍛造結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是不受工作壓力的限制，而且閥體內(nèi)腔及流通都通過(guò)機(jī)加工完成，因而表面質(zhì)量比較理想，在高壓管道、原于能工業(yè)裝置及各種電站中使用比較廣泛。它的缺點(diǎn)是金屬損耗愛(ài)大，機(jī)加工工作量也比較大。

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 山西省瑪鋼管件之鑄造件出現(xiàn)出氣孔該怎么辦？如何避免 ？ 

產(chǎn)生緣故： 

1、模具預(yù)熱溫度太低，液體金屬歷經(jīng)澆注系統(tǒng)軟件時(shí)制冷太快。 

2、模具排氣管設(shè)計(jì)方案欠佳，汽體不可以順暢排出來(lái)。 

3、建筑涂料不太好，自身排氣管性不佳，乃至自身蒸發(fā)或溶解出汽體。 

4、模具凹模表層有孔眼、凹痕，液體金屬引入后孔眼、凹痕處汽體快速澎漲縮小液體金屬，產(chǎn)生嗆孔。 

5、模具凹模表層生銹，且未清除整潔。 

6、原料（砂芯）儲(chǔ)放不善，應(yīng)用前沒(méi)經(jīng)預(yù)熱。 

7、除氧劑不佳，或使用量不足或?qū)嶋H操作不善等。 

避免 方式： 

1、模具要充足預(yù)熱，建筑涂料（高純石墨）的粒度分布不適合過(guò)細(xì)，透氣性能好些。 

2、應(yīng)用歪斜澆注方法澆注。 

3、原料應(yīng)儲(chǔ)放在自然通風(fēng)干躁處，應(yīng)用時(shí)要預(yù)熱。 

4、挑選脫氨實(shí)際效果不錯(cuò)的除氧劑（鎂）。 

5、澆注溫度不適合過(guò)高。