機(jī)制砂保塌劑廠家麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享不同強(qiáng)度等級(jí)下增效劑對(duì)砂漿性能的影響。

增效劑對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿增效情況如表8所示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)明，隨著濕拌砂漿強(qiáng)度等級(jí)上升，砂漿的稠度、損失、保水率、強(qiáng)度等指標(biāo)亦隨之變好，且強(qiáng)度等級(jí)越高，強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度越大。⑥混凝土透水性可降低40％～80％，提高抗?jié)B、抗凍、耐化學(xué)腐蝕及防銹蝕等能力。究其原因可以從兩方面來(lái)闡述：一是強(qiáng)度等級(jí)高的水膠比小，膠凝材料和增效劑用量大。當(dāng)砂漿水膠比小時(shí)，水泥顆粒間相互連接形成骨架結(jié)構(gòu)所需時(shí)間更短，凝結(jié)硬化過(guò)程中多余水分蒸發(fā)后形成的孔隙少；而且當(dāng)膠凝材料用量高時(shí)，砂漿體系中存在更多的未水化水泥顆粒，增效劑的分散作用可降低其表面能，增大其反應(yīng)活性，終提高砂漿抗壓強(qiáng)度。另一方面，由于高強(qiáng)度等級(jí)砂漿的保水增塑劑用量更大，此時(shí)砂漿的保水性和粘聚性也更好，表現(xiàn)在宏觀方面就是砂漿的稠度、損失、保水率和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的數(shù)值更高。

加入增效劑后，砂漿的滲透壓力均有所增大，這說(shuō)明了砂漿的抗?jié)B能力也隨之提高。究其原因是因?yàn)樵鲂┑姆稚⒆饔糜兄谒嗯c其他材料充分混合均勻，增加拌合水的有效分配和利用，使砂漿中未參與水化的水泥顆粒也能充分水化，終提升單位體積內(nèi)有效水泥顆粒的比例；其次通過(guò)改變砂漿中膠凝材料的分子晶形結(jié)構(gòu)與排列方式，增強(qiáng)其包裹膠結(jié)集料的能力，進(jìn)而減少砂漿內(nèi)部不良的多相晶體結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)和界面過(guò)渡區(qū)，使其更加致密和均勻，從而有效減少砂漿內(nèi)部缺陷，抑制外界水分滲透，提高砂漿的滲透壓力。1、運(yùn)用脂肪族減水劑時(shí)，可以直接以原液方法摻加，也可以制造成必定濃度的溶液運(yùn)用，并扣除其本身所帶入的水量。由于強(qiáng)度等級(jí)越高，砂漿的致密程度也越高，故摻加增效劑后，高強(qiáng)砂漿的抗?jié)B壓力增長(zhǎng)幅度要高于低強(qiáng)砂漿的增長(zhǎng)幅度。

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欣科建材與您分享防止鋼筋銹蝕的方法

鋼筋銹蝕，會(huì)使混凝土體積膨脹，產(chǎn)生的膨脹力會(huì)使混凝土裂縫、起鼓、剝落，縮短混凝土的使用壽命，直至破壞結(jié)構(gòu)。

鋼筋銹蝕的原因有兩個(gè)方面：一是鋼筋保護(hù)層碳化，其碳化的原因是混凝土不密實(shí)。硬化的混凝土，由于水泥水化，生成氫氧化納，故顯堿性，PH值大于12，此時(shí)鋼筋表面生成一層穩(wěn)定、致密、鈍化的保護(hù)膜，使鋼筋不生銹。當(dāng)不密實(shí)的混凝土置于空氣中或含二氧化碳環(huán)境中時(shí)，由于二氧化碳的侵入。通過(guò)摻膨zhang劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生膨脹，在外力的約束下，增加混凝土的密實(shí)度?；炷林械臍溲趸}與二氧化碳反應(yīng)，生成碳酸鈣等物質(zhì)，混凝土堿性逐漸降低，甚至消失，發(fā)生碳化。當(dāng)混凝土的PH值小于12時(shí)，鋼筋的鈍化膜處于不穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)PH值小于1O時(shí)，鋼筋的銹蝕開(kāi)始進(jìn)行。二是氯離子的含量。據(jù)有關(guān)資料介紹，即便是PH值較高的溶液（如PH值為13）只要有4—6mg／L的氯離子的含量，就可以破壞鋼筋的鈍化膜，導(dǎo)致鋼筋生銹。

為防止鋼筋銹蝕，必須防止混凝土的碳化或減慢碳化速度。混凝土碳化由混凝土抗?jié)B性能不足引起，因此提高混凝土抗?jié)B性所采取的措施對(duì)防止混凝土的碳化也同樣適用；除此以外，還可選擇水化后產(chǎn)生氫氧化鈣較多的水泥，這樣也可以放慢碳化速度。

防止氯離子進(jìn)入的措施有：配置混凝土?xí)r不使用含氯離子的材料或外加劑；提高混凝土的密實(shí)度，防止氯離子侵入混凝土內(nèi)部等。

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欣科建材與您分享聚羧酸系減水劑作用機(jī)理。

(1)聚羧酸類聚合物對(duì)水泥有較為顯著的緩凝作用，主要由于羧基充當(dāng)了緩凝成分，R-COO～與Ca2 離子作用形成絡(luò)合物，降低溶液中的Ca2 離子濃度，延緩Ca(OH)2形成結(jié)晶，減少C-H-S凝膠的形成，延緩了水泥水化。

(2)羧基(-COOH)，羥基(-OH)，胺基(-NH2)，聚氧烷ji(-O-R)n等與水親和力強(qiáng)的極性集團(tuán)主要通過(guò)吸附、分散、濕潤(rùn)、潤(rùn)滑等表面活性作用，對(duì)水泥顆粒提供分散和流動(dòng)性能，并通過(guò)減少水泥顆粒間摩擦阻力，降低水泥顆粒與水界面的自由能來(lái)增加新拌混凝土的和易性?；炷猎鲂┻€可以充分活化具有潛在活性的礦物摻和料，從而提高膠凝材料的水化程度，達(dá)到提高混凝土強(qiáng)度或降低水泥用量的目的。同時(shí)聚羧酸類物質(zhì)吸附在水泥顆粒表面，羧酸根離子使水泥顆粒帶上負(fù)電荷，減水劑從而使水泥顆粒之間產(chǎn)生靜電排斥作用并使水泥顆粒分散，導(dǎo)致抑制水泥漿體的凝聚傾向(DLVO理論)，增大水泥顆粒與水的接觸面積，使水泥充分水化。在擴(kuò)散水泥顆粒的過(guò)程中，放出凝聚體鎖包圍的游離水，改善了和易性，減少了拌水量。

(3)聚羧酸分子鏈的空間阻礙作用(即立體排斥)。使用欣科混凝土強(qiáng)xiao劑，可以讓水泥顆粒充分地分散，防止團(tuán)聚在一起，進(jìn)而加速水泥的水化進(jìn)程，可以大幅降低水泥在混凝土中使用量。聚羧酸類物質(zhì)份子吸附在水泥顆粒表面呈“梳型”，在凝膠材料的表面形成吸附層，聚合物分子吸附層相互接近交叉時(shí)，聚合物分子鏈之間產(chǎn)生物理的空間阻礙作用，防止水泥顆粒的凝聚，這是羧酸類減水劑具有比其他體系更強(qiáng)的分散能力的一個(gè)重要原因。

(4)聚羧酸類減水劑的保持分散機(jī)理可以從水泥漿拌和后的經(jīng)過(guò)時(shí)間和Zeta電位的關(guān)系來(lái)了解。從中可以看出，隨著溫度上升，砂漿的稠度、保水率、抗壓強(qiáng)度和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度也隨之提高，但損失亦慢慢增大，并在45℃時(shí)達(dá)到峰值，這說(shuō)明了隨著溫度的上升，增效劑及保水增塑劑的起效時(shí)間開(kāi)始縮短。一般來(lái)說(shuō)，使用萘系及三聚qing胺系減水劑的混凝土經(jīng)60min后坍落度損失明顯高于含聚羧酸系減水劑的混凝土。這主要是后者與水泥粒子的吸附模型不同，減水劑水泥粒子間高分子吸附層的作用力是立體靜電斥力，Zeta電位變化小。

欣科建材與您分享液體速凝劑的堵漏問(wèn)題的解決。

1、有必要經(jīng)過(guò)剔鑿找清漏水點(diǎn)、漏水線，有針對(duì)性地進(jìn)行堵漏

2、對(duì)漏水點(diǎn)、漏水線堵漏采納剛?cè)峤Y(jié)合、脹大增強(qiáng)結(jié)合外剛內(nèi)柔的準(zhǔn)則，即內(nèi)部有必要在縫內(nèi)進(jìn)行，選用剛?cè)峤Y(jié)合、脹大增強(qiáng)結(jié)合四道堵漏防地作用甚佳，即由里向外依次為柔、剛、柔、剛四道防地

3、對(duì)埋件周圍漏水堵漏，剔鑿必定深度后，選用無(wú)機(jī)滲透性剛性防水材料和液體速凝劑堵漏

4、對(duì)線管內(nèi)部滲漏水堵漏，在堵漏時(shí)有必要塞實(shí);地下室工程堵漏只要從工程內(nèi)部進(jìn)行，計(jì)劃合理，操作正確，才干取得杰出作用。