混凝土調(diào)和劑批發(fā)麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享混凝土強(qiáng)xiao劑常規(guī)試驗(yàn)說明的操作要點(diǎn)。

1、為了保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，建議混凝土試配量在2 5 L以上。

2、將欣科混凝土強(qiáng)xiao劑和減水劑及拌合用水合摻在一起，攪拌均勻后加入混凝土內(nèi)。

3、為了保證混凝土能充分?jǐn)嚢杈鶆?，一定要采取機(jī)械攪拌，而且攪拌時(shí)間宜在3分鐘以上

4、做對(duì)比樣時(shí)，配合比水泥用量在200Kg以上時(shí)，建議先從減少10%水泥做試驗(yàn)，當(dāng)水泥用量在200Kg以下，建議在減少10%水泥同時(shí)減少5%～10%礦粉做試驗(yàn)(在基準(zhǔn)配比的基礎(chǔ)上節(jié)約4～8元的成本為提調(diào)整配合比)。

5、做對(duì)比實(shí)驗(yàn)鼠減水劑和水泥的相容性比較好且粉煤灰一級(jí)質(zhì)量，可從減少12%～15%水泥用量開始做試驗(yàn)。

6、在使用欣科混凝土強(qiáng)xiao劑后，減少的水泥用量可用石子代替。

7、推薦摻量為膠凝材料的0.5%～0.8%，

本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售，如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

聚羧酸減水劑在施工時(shí)可能出現(xiàn)的問題及處理辦法（一）。

1、很難從攪拌車中卸出

原因：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。

處理辦法：應(yīng)該對(duì)每一批水泥在開pan前用施工配合比做一次復(fù)配試驗(yàn)。

2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水

原因：該批水泥與減水劑的適應(yīng)性很好。

處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整外加劑的摻量。

3、硬化后表面有氣泡

原因：使用時(shí)為了便于施工，減水劑的摻量加大。

處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。

4、混凝土凝結(jié)硬化慢

原因：減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。

處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

5、混凝土坍落度與設(shè)計(jì)值有明顯差異

原因：兩種外加劑混合使用，發(fā)生不相容性。

處理辦法：使用前做相容性試驗(yàn)，調(diào)整摻配比例。

欣科建材與您分享不同增效劑摻量對(duì)砂漿性能的影響

隨著增效劑摻量逐漸上升，其對(duì)濕拌砂漿的工作性能和強(qiáng)度的貢獻(xiàn)呈現(xiàn)出先上升后平穩(wěn)的趨勢：增效劑摻量在0-0.8%的范圍內(nèi)時(shí)，濕拌砂漿的稠度、損失、保水率、28d抗壓強(qiáng)度及14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo)亦隨之增加；7、產(chǎn)品綠色環(huán)保：產(chǎn)品無毒無害，是綠色環(huán)保產(chǎn)品，有利于可持續(xù)發(fā)展。摻量超過0.8%后，砂漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)值逐漸平穩(wěn)；濕拌砂漿的容重則全程未發(fā)生太**動(dòng)。

淺析該現(xiàn)象發(fā)生的原因，可作如下解釋：一般來說，當(dāng)水泥進(jìn)行水化反應(yīng)時(shí)，其體系內(nèi)仍有約20%以上的水泥顆粒因未充分水化，終無法形成致密水化硅酸鈣凝膠和Ca(OH)2[W1] 晶體結(jié)構(gòu)來提高強(qiáng)度，只能作為填充料存在。增效劑中所含的醇胺類物質(zhì)[4]可通過內(nèi)部的原子基團(tuán)與水泥顆粒進(jìn)行吸附重構(gòu)，賦予水泥顆粒以極性，以此增大水泥顆粒間的靜電斥力[5]，使游離水在體系中的比例逐漸提高來保證砂漿初始稠度的增加。胡偉偉等人[15]通過外摻方式研究了增效劑對(duì)礦物摻合料及山砂混凝土強(qiáng)度的影響，發(fā)現(xiàn)增效劑能激發(fā)礦物摻合料的活性，同時(shí)對(duì)山砂混凝土表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性，強(qiáng)度均明顯提高。另外在保證砂漿容重（含氣量）不發(fā)生波動(dòng)的情況下，增效劑能往砂漿內(nèi)引入大量微小氣泡，該部分微小氣泡均勻分布于砂漿內(nèi)，提高了砂漿的柔軟度，減少泌水并延緩砂漿稠度損失的速度。

增效劑的加入促進(jìn)了未水化水泥顆粒的水化進(jìn)程，有助于后者形成致密的晶體結(jié)構(gòu)，增大了砂漿與基層界面的粘結(jié)面積，從而在未降低水泥用量的前提下提高砂漿的28d抗壓強(qiáng)度和14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。當(dāng)增效劑摻量在0-0.8%范圍內(nèi)時(shí)，增效劑對(duì)于水泥的分散作用隨著摻量的提高而上升，并于0.8%摻量時(shí)達(dá)到頂峰；當(dāng)摻量超過0.8%時(shí)，多余的增效劑分子不再對(duì)水泥顆粒進(jìn)行分散促進(jìn)，此時(shí)砂漿強(qiáng)度無明顯增長而呈現(xiàn)平緩趨勢。國內(nèi)外研究表明，常規(guī)環(huán)境下混凝土中約有20%~30%的水泥水化反應(yīng)不充分，只起到填充作用，不能有效發(fā)揮水泥強(qiáng)度[1]，是混凝土應(yīng)用中蕞大的成本浪費(fèi)。

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