調(diào)節(jié)劑價(jià)格麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享聚羧酸減水劑與其它減水劑可以混合使用嗎?

攪拌站反映，過去制備混凝土?xí)r，可隨意更換泵送劑品種，也不會(huì)出現(xiàn)混凝土拌合物性狀與實(shí)驗(yàn)室結(jié)果相差很懸殊的現(xiàn)象，更不會(huì)出現(xiàn)混凝土拌合物性狀的突變。但自從本攪拌站開始根據(jù)用戶需要制備摻聚羧酸系減水劑的混凝土后，就經(jīng)常出現(xiàn)一些令人十分費(fèi)解的問題：設(shè)備中的混凝土拌合物性能嚴(yán)重偏離預(yù)先的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，有時(shí)加水量已經(jīng)很大，混凝土仍然很干澀，有時(shí)混凝土拌合物的坍落度損失比摻加普通泵送劑的還快，有時(shí)混凝土拌合物根本無法卸料，而取樣測得的混凝土試件強(qiáng)度則更是低得無法令人相信!標(biāo)準(zhǔn)中，水泥助磨劑對顆粒物的分散性能是評價(jià)助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標(biāo)，這里的分散性應(yīng)該是指物理分散性(開路磨和閉路磨的分散性評價(jià)不一樣)。

我們都知道，傳統(tǒng)的減水劑，如木質(zhì)素磺酸鹽減水劑、萘系減水劑、密胺系減水劑、脂肪族系減水劑以及氨ji磺酸鹽減水劑，可以任何比例復(fù)合摻加，以滿足不同工程的特殊配制要求，或獲得更好的經(jīng)濟(jì)性。這些減水劑復(fù)配使用都能得到疊加的(大多數(shù)情況下優(yōu)于單摻)使用效果，且這些減水劑的溶液都可以互溶(除了木質(zhì)素磺酸鹽減水劑與萘系減水劑互溶產(chǎn)生部分沉淀但并不影響使用效果外)。但聚羧酸系減水劑與其它品種減水劑復(fù)合使用，卻不易得到疊加的效果，且聚羧酸系減水劑溶液與其它品種減水劑溶液的互溶性本身就很差?？膳c保坍劑、緩凝劑、消泡劑、粘度調(diào)節(jié)劑，防凍劑以及其他外加劑等復(fù)配得到符合施工要求的復(fù)合型聚羧酸減水劑。下面是筆者針對該問題進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果：

1)從溶液的互溶性來看，實(shí)際使用中聚羧酸系減水劑與密胺系減水劑或脂肪族系減水劑溶液不能復(fù)配在一起摻加，而不考慮復(fù)合使用效果的情況下，聚羧酸系減水劑存在與木質(zhì)素磺酸鹽、萘系、氨ji磺酸鹽系減水劑復(fù)配使用的可能。

2)從復(fù)合摻加后的疊加效果來看，聚羧酸系減水劑與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑和脂肪族系減水劑存在復(fù)合摻加使用的可能性，但由于聚羧酸減水劑與脂肪族系減水劑不互溶，實(shí)際上聚羧酸減水劑只能與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑進(jìn)行復(fù)配。

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欣科建材與您分享淺析使用聚羧酸減水劑需注意哪些(二）?

d、聚羧酸鹽外加劑對水泥的細(xì)度、砂石的含泥量及砂的細(xì)度模數(shù)敏感，一般水泥越細(xì)、砂石含泥量越高、砂越細(xì)，聚羧酸減水劑的效果越差，因此應(yīng)對以上原材料指標(biāo)嚴(yán)格控制。

e、聚羧酸減水劑的減水率高，因此摻量相對低，如到達(dá)工地的混凝土坍落度偏小，需在工地上添加減水劑時(shí)，一般按整車添加每次不超過5kg，并且每方添加量不得超過2kg為標(biāo)準(zhǔn)。

f、聚羧酸減水劑無毒、無腐蝕性，對環(huán)境無污染，但不可食用，當(dāng)接觸到人的身體和眼睛時(shí)，應(yīng)盡快用清水沖洗，對部分人體造成過敏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)zhi療。

欣科建材與您分享水泥生產(chǎn)廠家使用助磨劑會(huì)遇到的問題有哪些？

一、使用水泥助磨劑后，水泥強(qiáng)度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強(qiáng)度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制，對配料系統(tǒng)加強(qiáng)校準(zhǔn)和維護(hù)。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時(shí)間延長。

國內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動(dòng)性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時(shí)間，故凝結(jié)時(shí)間被延長了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細(xì)度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風(fēng)力的作用下更容易流動(dòng)了，所以流速變快，研磨不充分導(dǎo)致細(xì)度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機(jī)產(chǎn)量突降。

水泥是相對粗放式生產(chǎn)，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量突然下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問題。并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)通知質(zhì)檢員調(diào)整外加劑摻量，保證水膠比不超過設(shè)計(jì)值，進(jìn)而保證強(qiáng)度不受影響。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運(yùn)行能力明顯不足，如選粉機(jī)電流超高、出磨提升機(jī)能力不足、配料秤下料量達(dá)到極限等等，這些因素都可能會(huì)制約助磨劑的使用效果。