中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯（型坯）置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

用于中空吹塑的塑料品種。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。

吹塑加工的加工方法

吹塑加工分?jǐn)D吹和注吹兩種，這里小編為大家簡單介紹一下吹塑加工的加工方法。注吹則是通過胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步法和二步法。

一步法的拉吹則是注塑和拉吹是一臺機(jī)器完成，先注出型胚（型胚模具須帶模溫生產(chǎn)）以確保足夠吹氣膨脹的溫度進(jìn)入拉吹模腔進(jìn)行拉吹。 二步法則是注塑機(jī)先注出型胚后再次加溫進(jìn)行拉吹。注吹的瓶子由于是先注出管坯再吹成瓶，其瓶壁更加均勻，而且表明更加光亮沒有合縫線更能彰顯出產(chǎn)品的檔次。

日用洗化行業(yè)競爭激烈，企業(yè)通常會根據(jù)市場反饋及時更新洗化配方和香型，因此盛裝內(nèi)容物的容器基本處于3年一小變5年一大變的生命周期中。吹塑瓶開發(fā)中涉及市場預(yù)測、設(shè)計方案、吹塑加工、貼標(biāo)、灌裝、物流運(yùn)輸、商超展示等眾多環(huán)節(jié)。要設(shè)計一款功能與外觀并存的吹塑瓶確有挑戰(zhàn)性，需將機(jī)械的技術(shù)和工藝流程的知識與吹塑瓶的創(chuàng)造性理念相嫁接，預(yù)測、評判每個環(huán)節(jié)中對吹塑瓶的影響，加強(qiáng)造型細(xì)節(jié)設(shè)計，才能保證容器項目的順利開發(fā)。

塑料吹塑加工行業(yè)里擠出吹脹中空塑料制品有哪幾種方法？

(1) 連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出吹脹成型中空塑料制品的順序：從擠出機(jī)中擠出巳經(jīng)混煉、塑化均勻的熔料管坯至一定長度—制 品用成型模具從吹脹冷卻工位移至熔料管坯下方→坯管料進(jìn)入成型模 具內(nèi)→合模、切斷管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻位置（另一個成型模具同時動作移至管坯下方）→開模、成型塑料制品脫模兩成型模具往復(fù)互換位置移動，使擠出吹脹成型中空塑料制品連續(xù)進(jìn)行。這種生產(chǎn)方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、生產(chǎn)工藝和操作都比較容易掌握。目前，這種生產(chǎn)中空塑料制品的方法在中小型塑料制品廠應(yīng)用較多。