高嶺土的選礦方法依原礦中擬除去雜質(zhì)的種類、賦存狀態(tài)、嵌布粒度及所要求的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)而定。對于原礦雜質(zhì)含量較少、白度較高、含鐵雜質(zhì)少、主要雜質(zhì)為砂質(zhì)（石英、長石等）的高嶺土，可采用簡單的粉碎后風(fēng)選分級的方法除去（即干法選礦）；處理需經(jīng)過除砂、分級分離、漂白、磁力分離、層離、過濾、干燥、煅燒和磨碎一系列過程，它可分為水合級、層離級、煅燒級和表面級幾類。對與雜質(zhì)含量較多、白度較低、砂質(zhì)礦物及鐵質(zhì)礦物含量較高的高嶺土，一般要綜合采用重選（除砂）、強(qiáng)磁選或高梯度磁選（除鐵、鈦礦物）、化學(xué)漂白（除鐵質(zhì)礦物并將三價鐵還原為二價鐵）、浮選（與含鋁礦物，如明礬石分離或除去銳鈦礦）等方法；對于有機(jī)質(zhì)含量較高的高嶺土，除了前述方法之外，還要采用打漿后篩分（除植物纖維）和煅燒（除機(jī)泥炭及煤）等方法。

高嶺土表面改性技術(shù)簡述

硅1烷偶聯(lián)劑是高嶺土填料常用和有效的表面改性劑。處理工藝比較簡單，一般是將高嶺土粉和配置好的硅1烷偶聯(lián)劑一起加入改性機(jī)中進(jìn)行表面包覆處理。工藝可以連續(xù)進(jìn)行，也可以批量進(jìn)行。煅燒高嶺土在國際上已有50多年的歷史，通過煅燒加工高嶺土脫出了結(jié)構(gòu)水和結(jié)晶水、炭質(zhì)及其他揮發(fā)性物質(zhì)，變成偏高嶺石。影響終處理效果的因素主要是高嶺土粉的粒度、比表面積及表面特性、硅1烷偶聯(lián)劑的品種、用量、用法、改性設(shè)備的性能以及表面改性處理的時間、溫度等。

高嶺土的組成    山西高嶺土廠家   山西煅燒高嶺土  山西改性高嶺土  山西超細(xì)高嶺土  山西表面處理高嶺土

質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、和等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。高嶺土尾砂是從高嶺土礦取得而來的，其顏色為淺黃色，顆粒較粗，肉眼即可視察到石英，長石，白云母等礦產(chǎn)，此中混合著有肯定量的高嶺土成分等。高嶺土原礦加水制漿，加分散劑分散，再加絮凝劑攪拌，然后進(jìn)行選擇性絮凝分離。