無塵室送風(fēng)量計(jì)算主要是指在已知潔凈級(jí)別或允許菌濃等條件下計(jì)算風(fēng)量，其步驟是：

正壓無塵室送風(fēng)量QⅠ計(jì)算：

亂流無塵室送風(fēng)量計(jì)算Q1-1亂流無塵室——1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)、300000級(jí)的無塵室，送風(fēng)量是以換氣次數(shù)為準(zhǔn)來計(jì)算的：QⅠ-1=KV式中：K——換氣次數(shù)；潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室。V——無塵室凈體積；N——非單向流無塵室穩(wěn)定含塵濃度；G——無塵室內(nèi)單位體積發(fā)塵量；M——室外空氣含塵濃度；S——回風(fēng)量與送風(fēng)量之比；ηH——回風(fēng)通路上過濾器的總效率；ηX——新風(fēng)通路上過濾器的總效率。實(shí)際工程計(jì)算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計(jì)算，一般均采用經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)。在各國的無塵室標(biāo)準(zhǔn)中，相同級(jí)別的非單向流無塵室的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)并不相同。我國《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》

完成驗(yàn)收1.清潔工廠的檢查和驗(yàn)收在每個(gè)分支機(jī)構(gòu)的單機(jī)測(cè)試中進(jìn)行，并且在生產(chǎn)負(fù)載系統(tǒng)的自檢之后不進(jìn)行測(cè)試。結(jié)合可視化效果圖，工程圖紙將工程信息準(zhǔn)確傳達(dá)到工程技術(shù)人員及項(xiàng)目管理人員。完成驗(yàn)收是對(duì)每個(gè)分支項(xiàng)目的單機(jī)測(cè)試和無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)測(cè)試的驗(yàn)證，潔凈室（區(qū)域）性能參數(shù)的檢測(cè)和調(diào)試，每個(gè)分支的檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)，以及測(cè)試和構(gòu)建器所需的調(diào)試要求。 2.清潔工廠竣工驗(yàn)收后，應(yīng)仔細(xì)檢查竣工驗(yàn)收材料，一般包括下列文件和記錄:(一）圖紙審查記錄，設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖紙; （2）各分支項(xiàng)目的主要設(shè)備和材料以及工廠的合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告; （3）各分支機(jī)構(gòu)的獨(dú)立設(shè)備，系統(tǒng)安裝和檢查記錄; （4）各分支機(jī)構(gòu)的單機(jī)測(cè)試操作記錄; （5）分工項(xiàng)目和系統(tǒng)空載試運(yùn)行和調(diào)試記錄; （6）各種管道檢測(cè)和檢驗(yàn)記錄; （7）各分項(xiàng)目安全設(shè)施的檢查和調(diào)試記錄; （8）各分部項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

清潔車間竣工檢驗(yàn)的主要試驗(yàn)內(nèi)容一般應(yīng)包括以下試驗(yàn)：（1）氣流目視檢查; （2）風(fēng)速和風(fēng)量測(cè)試; （3）空氣濾清器泄漏檢測(cè); （4）潔凈室（區(qū)）氣密性試驗(yàn); （5）房間之間的靜壓差測(cè)試; （6）空氣潔凈度; （7）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)進(jìn)行微生物試驗(yàn)或化學(xué)污染物試驗(yàn)或特殊表面清潔試驗(yàn); 8）自潔時(shí)間; （9）溫度，相對(duì)濕度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要進(jìn)行的其他測(cè)試項(xiàng)目。?2、大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。

潔凈廠房的平面和空間設(shè)計(jì)，宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進(jìn)行分區(qū)布置。同時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果。　　

潔凈廠房設(shè)計(jì)必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標(biāo)高。

潔凈廠房?jī)?nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施(如送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線等)的布置，宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。