特別是用于直接將高嶺石加工成滿足用戶要求的超細粉，產(chǎn)品細度一般是d90￡10mm，加工設備大多采用高速機械沖擊式的超細粉磨機、振動磨、高速離心式自磨機等，為了控制產(chǎn)品粒度分布，尤其是最1大顆粒的含量，常需要配置精細分級設備，目前一般配置渦輪式的空氣離心式分級機，如LHB型、ATP型、MS及MSS型干式離心分級機。煅燒高嶺土表面改性的設備有高速捏合機、連續(xù)式改性機和高頻振動研磨機等。濕法大多用于軟質(zhì)和砂質(zhì)高嶺土除砂和除雜后的超細粉碎，特別是用于加工d80<2mm或d90<2mm的涂料級高嶺土產(chǎn)品，也是工業(yè)上用硬質(zhì)高嶺土或高嶺石加工d80<2mm或d90<2mm的涂料級高嶺土產(chǎn)品所必須采用的超細粉碎方法。

在部分硬質(zhì)高嶺土，尤其是我國儲量極為豐富的煤層共（伴）生高嶺巖（目前統(tǒng)稱為“煤系高嶺土”）中含有一定量的煤泥或碳質(zhì)。高嶺（巖）土原礦中程度不同地存在石英、長石和云母以及鋁的氧化物和氫氧化物、鐵礦物（褐鐵礦、白鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦和菱鐵礦）、鐵的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）以及有機物（植物纖維、有機泥炭及煤）等雜質(zhì)。這些碳質(zhì)或煤泥嚴重影響高嶺土的白度。目前去除這些碳質(zhì)的主要工藝是煅燒。通過煅燒不僅可以有效去除碳質(zhì)，顯著提高煤系高嶺土的白度，同時可以脫除高嶺石中高達14%左右的結(jié)晶或結(jié)構(gòu)水，變成一種新的功能粉體材料——煅燒高嶺土.

表面改性劑的選擇和應用是高嶺土表面改性的關鍵技術，同時表面改性的工藝和設備也是表面改性技術很重要的部分。高嶺石礦物主要由小于2μm的微小片狀或管狀高嶺石族礦物組成Al4［Si4O10］(OH)8。煅燒高嶺土表面改性劑的選擇在選擇表面改性劑時，應根據(jù)高嶺土所需要填到加有機高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。

低溫煅燒（600-1000℃），其高嶺土產(chǎn)品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。

煅燒高嶺土的特性和優(yōu)點：

煅燒是一種多孔結(jié)構(gòu)、化學穩(wěn)定性非常良好的礦物質(zhì)。

多孔結(jié)構(gòu)與化學成分決定它具有較好強度和良好的電絕緣性能，也具有良好的吸附能力和吸油性。

它與高分子材料有良好的混溶性，常常用來作為聚合物的添加劑，具有高分散度，可使高分子材料具有高模量，提高抗撕裂強度。抗沖強度、耐磨性，還可提高電絕緣性能、流水性。