粘性和觸變性與泥漿中礦物成分，粒度及陽離子類型有關(guān)，一般，蒙脫石含量多的，顆粒細的，交換性陽離子以鈉為主的，其粘度和厚化系數(shù)高。因此工藝上常用添加可塑性強的粘土、提高細度等方法提高其粘性和觸變性，用增加稀釋電解質(zhì)和水分等方法降低之。

高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、和等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。高嶺土浮選增白浮選工藝可有效去除高嶺土中的含鐵、鈦和碳雜質(zhì)，實現(xiàn)回收再利用煤系高嶺土等低品級高嶺土資源。有報道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內(nèi)燃機外殼等方面應用。

煅燒高嶺土顆粒表面具有微細孔隙，具有極大的吸附性；作為白色體系顏料具有良好的機械強度，耐沖擊抗輻射強度、耐高溫抗腐蝕等優(yōu)良性能。在現(xiàn)代材料工業(yè)中，由于煅燒高嶺土等組成的復合材料，兼有金屬材料的特征，同時還具有金屬和非金屬兩者皆不具備的一些性能。它們的存在，不僅僅會影響到高嶺土的自然白度，同時還影響其煅燒白度，使得瓷器出現(xiàn)與熔劇不一。因此在高科技和新技術(shù)領域可用作汽車、飛機、火箭的耐高溫燃燒室、噴嘴、陶瓷汽缸以及其他特種部件的精密材料。

高嶺土具有很高的耐火度，故常用來生產(chǎn)耐火材料。高嶺土生產(chǎn)的耐火材料分為熟料黏土制品和半酸性黏土制品兩種。一些帶色的高嶺土雖然不能作為陶瓷和造紙工業(yè)原料，卻是制造耐火材料的良好原料，對高嶺土礦的綜合利用具有重要意義。表面改性目的：要改變高嶺土粉體界面的性質(zhì)，改善煅燒高嶺土與有機高分子材料的親合性。經(jīng)選礦提純和粉碎加工后的高嶺土粉體表面帶有羥基和含氧基團，具有酸性；經(jīng)過煅燒加工后的高嶺土酸性更強，此外比表面積較大、表面能較高，與有機高聚物的相容性差。因此在用作高聚物基（如環(huán)氧樹脂或乙烯樹脂）材料的填料時要對其進行表面改性處理。