氣體匯流排常用部件主要包括：高壓充氣軟管、充灌閥門、管路閥門、管道減壓器、充裝卡具、主管路、氣體集氣包等。特別是相關(guān)閥門，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣關(guān)于閥門應(yīng)用的小問(wèn)題。而工業(yè)供氣是離不開氣體閥門的，小編總結(jié)了一下，主要有以下幾點(diǎn)：

一、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟

造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。

二、排氣后壓力繼續(xù)上升

這主要是因?yàn)檫x用的車間集中供氣氣體匯流排安全閥排量設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的閥門管件；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。

三、閥瓣頻跳或振動(dòng)

主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。

四、不到規(guī)定壓力開啟

主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

(1)排放后閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。

(2)泄漏

五、在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。

氣體匯流排管道工程設(shè)計(jì)裝置有哪些需要注意的事項(xiàng)氣體匯流排所有的管路、閥門、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構(gòu)成，并且都是規(guī)范配件。

2.所有氣體管路都由高質(zhì)量的完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管SS-316L組成，銅管只使用在氣體管路的末端和氣體純度不是要求太嚴(yán)格的地方（比如通風(fēng)柜）

3.根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的用氣量，計(jì)算供氣壓力、流量和管道的內(nèi)徑，所有氣體主管道原則上不低于9.52mm3/8in,儀器空氣主管道直徑為12.7mm.管路末端，原則上不低于6.35mm1/4in,也可根據(jù)實(shí)際使用量而定）

4.引到工作臺(tái)的氣體管路將安裝單獨(dú)的球閥或針閥來(lái)控制。

5.氣相色譜工作臺(tái)上均勻的排放各種氣體的入口龍頭，管徑為3.18mm1/8in.氦氣管路前面建議裝置氣體凈化裝置。

6.工作臺(tái)上氣體入口由單獨(dú)的閥門來(lái)控制。

7.所有氣體入口為不銹鋼閥門。

8.氣體管路每隔1.5m距離，都要有明確表標(biāo)示，同時(shí)指示氣體的流向。

9.所有管路在天花板下面布設(shè)，并通過(guò)功能柱到中央臺(tái)。邊臺(tái)的氣體管路隱藏在實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)后面服務(wù)通道內(nèi)。

10.氣體（如匯流排、氫氣等）需要和其他氣體分開，單獨(dú)引入。氧氣匯流排配套氣體集氣包，工位氧氣集氣包。

11.所有氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)，氣體匯流排才可以使用壓力配件。

12.每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的閥門、減壓閥門、壓力表。此外，對(duì)于供應(yīng)多臺(tái)分析儀器的氣體管路，另外還需要?dú)怏w壓力控制指示裝置。

因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥門主要用途普遍，應(yīng)用物質(zhì)多種多樣，浸蝕狀況不盡相同，閥門制成品的使用壽命長(zhǎng)度立即體現(xiàn)閥門廠的技術(shù)水準(zhǔn)，因而從國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)閥門的使用壽命做出要求，在1980年機(jī)械工業(yè)部以便提升中國(guó)機(jī)械商品的品質(zhì)并相互配合全國(guó)性名優(yōu)產(chǎn)品評(píng)定，制訂了“閥門制造行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)分等要求”在其中對(duì)截止閥、截至伐的一等品、優(yōu)等品要求了使用壽命試驗(yàn)規(guī)定；如Dn≤200——400普通高中壓閥門一等品耐擦破頻次2000次，優(yōu)等品為4000次。

修理氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。焊補(bǔ)缺陷和更換密封圈或堆焊密封面；對(duì)閥體和新?lián)Q的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；修整閥門接合面；研磨密封面。修理關(guān)閉件。焊補(bǔ)缺陷或堆焊密封圈；車光或研磨密封面。修理填料室。檢查并修整填料室；修整壓蓋和填料室底部的錐面。對(duì)于無(wú)法修復(fù)的零件進(jìn)行更換。當(dāng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修過(guò)程完畢后將其進(jìn)行組裝。對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行閥門整體的水壓試驗(yàn)測(cè)試。給氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的表面進(jìn)行涂漆并且按照先前做的記錄重新做標(biāo)志。