當前破碎行業(yè)的顎式破碎機耗能多、污染大，在低碳經(jīng)濟下，在破碎過程中往往存在著很多缺點：

1、破碎過程沒有選擇性，如果待破碎的物料是多樣的，傳統(tǒng)過程不能使它們完全解離，同時還會出現(xiàn)物料過粉碎現(xiàn)象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業(yè)中的廢品，給加工工廠帶來經(jīng)濟上的損失;

2、在破碎抗壓強度達200MPa礦石時，將會具有很高的能耗，有時甚至根本不能破碎;

3、實現(xiàn)超細粉碎很困難，往往要經(jīng)過多段作業(yè)才能實現(xiàn)粉碎，另外所用的設(shè)備也很笨重，要占用很大的面積及空間，并需要大而堅實的基礎(chǔ)支承;

4、在破磨過程中，電耗、鋼耗等能源消耗非常巨大。

顎式破碎機一般用于物料的初碎。它是砂石工業(yè)、選礦工業(yè)、粉磨工業(yè)不可缺少的破碎設(shè)備。在生產(chǎn)線上，如果顎式破碎機選擇合適的出料粒度，將降低二次破碎設(shè)備的壓力，提高整個生產(chǎn)線的效率，保障整個生產(chǎn)線的正常運行。由于顎式破碎機一般用于物料的初破碎，所以磨損率高且容易損壞，所以選用質(zhì)量好的顎式破碎機可以減少因維修造成的生產(chǎn)線停機時間。以上數(shù)值的優(yōu)化，確定了顎式破碎機在工作中出于佳的能耗和產(chǎn)量的組合，再加上稀油潤滑，是顎式破碎機的工作效率有了很大的提高。目前，我們又研制了歐版顎式破碎機，又稱V型顎式破碎機，相同的鄂口，大進料和產(chǎn)量比通用的顎式破碎機有了很大的提高。在此基礎(chǔ)上，又有了深腔顎式破碎機，以前的粗破經(jīng)改進后，可當鄂式細碎機使用。

顎式破碎機而言，盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之，當可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機的排礦口排出。在提高顎式破碎機的破碎效率方面，除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產(chǎn)能力；減小排礦口，加大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進產(chǎn)品質(zhì)量以外，目前，各國都在研試新型結(jié)構(gòu)的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。

復(fù)擺式顎式破碎機與簡擺式比較較，其利益是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)布滿程度較好，所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出制品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)范的簡擺顎式破碎機的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，簡略呈立方體的形狀卸出。

復(fù)擺式鄂式破碎機與單擺式比較，具有以下利益：質(zhì)量比較輕、構(gòu)件比較少、結(jié)構(gòu)更緊湊、破碎腔內(nèi)布滿程度比較好、所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動鄂下端強制性推出制品卸料，所以生產(chǎn)率比較高，比同規(guī)范地單擺鄂式破碎機地生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動鄂下部有比較大地上下翻滾運動，簡略呈立方體地形狀卸出，減少了像單擺式產(chǎn)品中那樣地片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量比較好。