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全自動(dòng)攝像定位切割機(jī)在工作時(shí)通過視覺系統(tǒng)將圖案攝入計(jì)算機(jī),通過處理后,可以自動(dòng)尋找工作并準(zhǔn)確進(jìn)行定位切割,避免了因用戶定位不準(zhǔn)而疲于應(yīng)付。
快速連續(xù)曲線切割功能實(shí)現(xiàn),是由于DSP技術(shù)的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理能力,計(jì)算機(jī)軟件針對性設(shè)計(jì)以及精密機(jī)械系統(tǒng)一絲不茍的配合,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,切割直線毫不變形,切割曲線約不失真。
具體特點(diǎn)Specific features
1、在攝像定位視覺系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件的協(xié)同工作下,P系列切割機(jī)可以對布料的細(xì)微拉伸變形進(jìn)行全程自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償,確保切割精準(zhǔn)無誤。用戶當(dāng)然可以高枕無憂。
2、針對卷狀或較長的織嘜產(chǎn)品的全自動(dòng)上料、下料系統(tǒng),可以大大方便用戶的使用,大幅提高生產(chǎn)效率。
3、 對于在配置進(jìn)口AC伺服電機(jī)的情況之下,可以使P系列切割機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn),精度更高,速度更快。
4、時(shí)間就是效益,切割路徑的軟件設(shè)計(jì),是P系列全自動(dòng)攝像定位切割機(jī)處處為用戶著想的一個(gè)亮點(diǎn),和沒有路徑的軟件設(shè)計(jì)相比,平均切約10%-20%的工作時(shí)間,等于增加了10%-20%的效益。
5、 攝像定位系統(tǒng)的使用,標(biāo)志著激光技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、人工視覺智能技術(shù)的和諧統(tǒng)一,必將為用戶提高生產(chǎn)加工能力,獲得持續(xù)而積極的生產(chǎn)效率提供有力的幫助。
6、 P系列全自動(dòng)攝像定位切割機(jī)在工作時(shí)通過視覺系統(tǒng)將圖案攝入計(jì)算機(jī),通過處理后,可以自動(dòng)搜索工件并準(zhǔn)確定位進(jìn)行切割,避免了用戶因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)而疲于應(yīng)付。
7、 快速連續(xù)曲線切割功能的實(shí)現(xiàn),是由于DSP技術(shù)的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理能力,計(jì)算機(jī)軟件針對性設(shè)計(jì)以及精密機(jī)械系統(tǒng)一絲不茍的配合,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,切割直線毫不變形,切割曲線失真。
8、系統(tǒng)輕巧,節(jié)省空間,操作簡易。的美國射頻激光管,完善光學(xué)系統(tǒng),激光功率穩(wěn)定,壽命長。有紅光指示器,便于定位及切割預(yù)覽。
9、 步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),精密的同步皮帶和帶輪傳動(dòng),保證高速運(yùn)動(dòng)及精度。
激光下料機(jī)
1、連續(xù)拼接功能,一版內(nèi)無法完整切割的圖形會(huì)自動(dòng)延遲到下一版完整切割,圖形內(nèi)部小件切割與外框在同一次送料中切割,輔助智能排版系統(tǒng)能有效合理利用材料。
2、自動(dòng)識(shí)別功能,軟件可自動(dòng)識(shí)別中文標(biāo)記不切割只做電腦顯示。
3、斷電續(xù)切功能,斷電后設(shè)備能自動(dòng)記憶切割狀態(tài),通電后可從同處繼續(xù)切割。
1、工藝品行業(yè):木質(zhì)、竹片、、骨頭、皮革、大理石貝殼等材料上雕刻精美圖案和文字。
2、廣告行業(yè):主要用于大型吸塑字切割,雙色板雕刻,有機(jī)玻璃雕刻切割,標(biāo)牌雕刻,水晶,獎(jiǎng)杯雕刻,授權(quán)牌雕刻等。
3、皮革服裝加工業(yè):真皮、合成皮、人造革、布料、皮毛上進(jìn)行復(fù)雜文字圖形雕刻,切割、雕花鏤空等工藝加工。制衣、內(nèi)衣、家飾、手套、手袋、鞋、帽、玩具及車花行業(yè)的切割、雕刻、超越時(shí)尚,彰顯個(gè)性。
4、模型行業(yè): 制作沙盤建筑模型及ABC板切割,多層板切割等。
5、包裝行業(yè): 雕刻印刷橡膠板、塑料板、雙層板、刀模切刀板等。
6、其他行業(yè): 大理石、花崗巖、玻璃、水晶等裝飾材料上雕刻標(biāo)記,剪紙、賀卡等紙品工藝切割。
智能高速裁床FAST CUT 90引爆CISMA2019
此外,全自動(dòng)機(jī)械裁床還有諸如預(yù)測性維護(hù)技術(shù)、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)、集成與多任務(wù)裁剪系統(tǒng)、碰撞快速復(fù)位系統(tǒng)、智能調(diào)節(jié)裁剪速度系統(tǒng)、耗件磨損實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程診斷與協(xié)助系統(tǒng)、多用戶管理系統(tǒng)和斷電續(xù)切系統(tǒng)等等。
目前,我國紡織服裝等縫制機(jī)械的下業(yè)正處于“機(jī)器換人”的關(guān)鍵時(shí)期,面臨日益多樣化的海內(nèi)外市場需求和不斷上升的成本壓力,而全自動(dòng)機(jī)械裁床真正滿足了服裝生產(chǎn)廠家高速、高質(zhì)、智能化、低成本化的縫前需求。在國內(nèi)承接全球縫制機(jī)械產(chǎn)能之際時(shí),順應(yīng)了廠家的轉(zhuǎn)型升級(jí)需求。