擠塑成型

是使處于粘流狀況的塑料，在高柔順必然的壓力下，通過(guò)具有特定斷面形狀的口模，而后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過(guò)程，是籌辦成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與割斷、擠出品后處分（調(diào)質(zhì)或熱處分）。在擠塑成型過(guò)程中，注意調(diào)解好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)解好聚合物熔體由 機(jī)頭口模中擠出的速度。由于當(dāng)熔融料擠出的速度較低時(shí)，擠出物具有光滑的表面、勻稱的斷面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速度達(dá)到某一限制時(shí)，擠出物表面就會(huì)變 得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)沙魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當(dāng)擠出速度進(jìn)一步增大時(shí)，擠出物表面出現(xiàn)畸變，乃至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。是以擠出速度的控制至關(guān)緊張。

模具在上世紀(jì)九十年代建立，原本生產(chǎn)陶瓷模具，在2003年根據(jù)市場(chǎng)需求開(kāi)始專一生產(chǎn)混凝土砌塊地磚模具，是國(guó)內(nèi)最早此平臺(tái)專業(yè)模具生產(chǎn)商。公司產(chǎn)品涉及市政園林、水利護(hù)岸、房建道路、特點(diǎn)小鎮(zhèn)、仿石仿古等眾多平臺(tái)。

磚機(jī)模具是我們生產(chǎn)制磚的必備物品，至關(guān)重要，只有用磚機(jī)模具才能制作出我們想要的磚，以是我們要好好調(diào)養(yǎng)我們的磚機(jī)模具，磚機(jī)模具只有保護(hù)調(diào)養(yǎng)的好，普通應(yīng)用壽命都可以好幾年，辣么若何調(diào)養(yǎng)保護(hù)磚機(jī)模具呢。

首先磚機(jī)模具安裝或更換新、舊模具，必然要避免冒犯、磕碰，文明裝置，留意保護(hù)模具；

應(yīng)用中經(jīng)常搜檢模具尺寸、焊接連結(jié)部位狀態(tài)，出現(xiàn)焊縫裂紋，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，出現(xiàn)磨損過(guò)快要調(diào)整骨料粒度，奔達(dá)模具，磨損過(guò)分影響制品品質(zhì)需另配新模；

認(rèn)真調(diào)節(jié)間隙，包含壓頭與模芯、壓頭與料車運(yùn)動(dòng)平面、?？蚺c線板等間距，相對(duì)運(yùn)動(dòng)不得干涉，擦碰；日常模具時(shí)，應(yīng)用空壓機(jī)、軟性對(duì)象清除混凝土殘?jiān)瑖?yán)禁重力敲打、撬刮模具；替換下來(lái)的模具，清洗潔凈，涂油防銹，應(yīng)置干涸、平整處支墊平放，防止重力變形。

沖壓拉伸模具

沖壓拉伸模具在拉伸過(guò)程中，它的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過(guò)大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的，稱為起皺。起皺嚴(yán)重時(shí)，還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)沖壓拉伸模具的凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導(dǎo)致拉裂。沖壓拉伸模具過(guò)程中防止起皺的方法可以采用壓邊圈，在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在沖壓拉伸模具材料周圍放上一圈凸起的筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿，也可以防止起皺。而拉裂也是沖壓拉伸模具在拉伸過(guò)程中容易出現(xiàn)的第二個(gè)問(wèn)題，過(guò)程中當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限時(shí)，沖壓拉伸模具的產(chǎn)品會(huì)拉裂，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。這與材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等都有關(guān)系，因此，沖壓拉伸模具的時(shí)候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不能搞得太尖。拉伸時(shí)，采用必要的潤(rùn)滑，有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行，筒壁減薄得到改善。但必須注意，潤(rùn)滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬(wàn)不要潤(rùn)滑，因?yàn)橥鼓Ｅc毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動(dòng)、拉裂以及變薄。