ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和炳烯腈含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發(fā)耐熱及ABS的方法更受人們的關(guān)注。所以，眾多的ABS塑料改性企業(yè)大都采用耐熱改性劑來提高ABS的耐熱性。

ABS本色水口（可直注塑），中檔 黑色ABS顆粒，高沖擊、高韌度、高光澤、環(huán)保達標(biāo)（PASH，歐盟，Rohs，EN71等… ） 數(shù)量穩(wěn)定，質(zhì)量保證。

水口料在工廠里確實比較難管理，因為產(chǎn)出是伴隨著產(chǎn)品產(chǎn)出，并且產(chǎn)出率不確定，有時調(diào)試過程會產(chǎn)生大量的廢品要作為水口料處理。二是因為他的存放地點一般在車間而不在倉庫，一般企業(yè)完工后的廢品廢料將直接拉去排隊等候粉碎，倉庫也無法統(tǒng)計。

ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分干燥和預(yù)熱，將水分含量控制在0.03%以下。

ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS, AS均較高，需采用較高的注射壓力啤貨。

ABS的特性

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

3、流動性比PC好，柔韌性好。

在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220～250℃),如果繼續(xù)盲目升溫,必將導(dǎo)致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。

ABS可以在里面添加增韌劑，增韌劑可以提高ABS的沖擊強度和拉伸性能，提高韌性，同時增韌劑本身硬度就比ABS塑料要軟，加進去可以降低ABS塑料的硬度。ABS吸塑成型過程包括吹泡、上模、壓柱塞、成型、冷卻、脫模等。水口料在工廠里確實比較難管理，因為產(chǎn)出是伴隨著產(chǎn)品產(chǎn)出，并且產(chǎn)出率不確定，有時調(diào)試過程會產(chǎn)生大量的廢品要作為水口料處理。其中板材溫度、吹脹壓力、吹脹高度、上模速度、柱塞移動速度、真空/壓空的快慢等都對制品厚度分布有影響。

透明ABS的主要關(guān)注的幾個物性指標(biāo);　　一、霧度值一般常用Haze 值表示，霧度和材料的透明度兮兮相關(guān)。霧度高，材料的透度就差

　　二、透度，一般透明材料的光透過率都在85%以上，純透明材料如PMMA透度會更高一般在90%以上。

　　三、沖擊性能，這是市場上廣大透明材料的弱點，沖擊性能高的，霧度值高;霧度值低的，沖擊性能低。

　　四、硬度，一般用鉛筆硬度檢測，但是鉛筆硬度檢測硬度與實驗員關(guān)系很大，兩個實驗員檢測同一款材料，檢測誤差較大，因此也有人用邵氏硬度計檢測。