在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料公有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。制砂生產(chǎn)線在工作過程中，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。石灰石機制砂生產(chǎn)線具有投資成本低，自動化程度高、投資回收期短、產(chǎn)品粒度均勻、粒形好，符合國家建筑制砂標準。

隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，對建筑材料的市場需求大增，質(zhì)量要求也越來越高。由于砂石具有良好的硬度和穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，被稱之為的建筑材料，但天然砂石的禁止開采，天然砂石逐漸被機制砂取代，成為當前砂石骨料市場重要的原料。

制砂生產(chǎn)線一般也稱之為砂石生產(chǎn)線，是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的生產(chǎn)線設(shè)備。砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，因此也稱砂石料生產(chǎn)線。機制砂是經(jīng)過脫水設(shè)備將洗沙廢水脫水回收的一種原料，所以在脫水設(shè)備的選擇上要非常嚴格。直線脫水篩比傳統(tǒng)脫水篩設(shè)備可提高40%左右，運行穩(wěn)定，且砂石成品粒型多呈立方體，粒形優(yōu)美，泥、水、雜質(zhì)含量比較的少，級配合理，無需多余處理可直接用于當下的基建用砂行業(yè)中。一般這種砂石生產(chǎn)線都是需要相應(yīng)的設(shè)備，這就是制砂機，也可以叫沖擊式碎石機，是破碎設(shè)備（包括鄂式碎石機，反擊式碎石機，錘式碎石機，圓錐式碎石機等等）的一種。

對生產(chǎn)線設(shè)備的升級不但可以減少以后設(shè)備的維護費用，降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)能力上比落后的設(shè)備產(chǎn)能大很多的。提到對石料生產(chǎn)線設(shè)備的維護主要有以下幾個方面需要特別注意，因為這些都是容易出現(xiàn)問題的部分：首先是軸承的維護。在各種破碎機設(shè)備中，由于承受強大壓力，磨損程度也會比較大，因此需要經(jīng)常保養(yǎng)，定期的為產(chǎn)品檢查維護。三個月給設(shè)備添加一次潤滑油。為了保證石料生產(chǎn)線設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，做到定期保養(yǎng)、及時對設(shè)備更新?lián)Q代，這將帶來的是更大的產(chǎn)能與利潤。由于設(shè)備都是各種金屬制作完成，因此我們應(yīng)該避免在惡劣環(huán)境下露天作業(yè)。尤其是在下雨天氣，為了能夠保證機器的壽命使用狀況，做好防護工作是必不可少的。中間破碎是指由于生產(chǎn)和級配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進行破碎加工的過程。防止機器生銹、腐蝕等問題發(fā)生。

讓人工砂的級配更好：人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達到建筑用砂的標準，且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運行效率，節(jié)省投資成本。