我們常見到的皮帶秤主要分為兩大類：機(jī)械式皮帶秤和電子式皮帶秤。今天我們就著重介紹一下電子皮帶秤。電子皮帶秤相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械皮帶秤又多了測(cè)速傳感器與高精度的側(cè)重傳感器，以及顯示儀表等器件。

　　電子皮帶秤的稱重原理與機(jī)械皮帶秤有很大的不同，因?yàn)榍罢咛砑恿藗鞲邢到y(tǒng)與數(shù)顯儀器，稱重時(shí)，對(duì)散放在皮帶上物料進(jìn)行連續(xù)性的自動(dòng)稱重。承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓信號(hào)，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量，送到運(yùn)算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運(yùn)算器；運(yùn)算器對(duì)A、B進(jìn)行運(yùn)算后，即得到這一測(cè)量周期的物料量。對(duì)每一測(cè)量周期進(jìn)行累計(jì)，即可得到皮帶上連續(xù)通過(guò)的物料總量。

　　稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級(jí)產(chǎn)品。稱重顯示器有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動(dòng)調(diào)零、半自動(dòng)調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。

　　電子皮帶秤在操作時(shí)也更加方便，測(cè)量數(shù)據(jù)也更加精確，和傳統(tǒng)的皮帶秤相比工作效率有了明顯的提高。外觀上相對(duì)來(lái)說(shuō)也更加新穎，占地面積較小。

皮帶秤（電子皮帶秤）對(duì)于安裝位置的要求：

1、皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段。

2、安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化最小的部位，最好安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將秤體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。

3、當(dāng)秤體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證秤安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處秤的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。

4、當(dāng)秤體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。

5、當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“3”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。

6、為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。 7、為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

怎樣減小皮帶秤輸送機(jī)的工作阻力

1、確保電子皮帶秤的張緊裝置的張緊力跳到良好狀態(tài)；

2、要及時(shí)的清理皮帶輸送機(jī)在輸送物料過(guò)程中溢出的物料；

3、電子皮帶秤上的防糾偏裝置，在工作中要及時(shí)調(diào)節(jié)皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象；

4、定期的對(duì)電子皮帶秤的托輥和軸承加油潤(rùn)滑，并清理殘留油質(zhì)，使其托輥靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、在設(shè)備使用過(guò)一段時(shí)間后，要及時(shí)的對(duì)電機(jī)加油注油，避免有灰塵的堆積；

6、輸送機(jī)皮帶接頭改用硫化接頭（冷熱都可）價(jià)格較高但是用期限長(zhǎng)（適合固定皮帶輸送機(jī)）。