熔噴法非織造布是20世紀50年代首先在美國研制成功的,我國也曾在60年代初進行過研制。它由高熔融指數(shù)的聚切片直接紡絲成布,是一種高新技術產品。目前,美國的年產量約為l5萬,t我國的年產量為5000t。熔噴法非織造布的生產過程是:將聚切片(FR400-1200)通過螺桿擠壓機使其熔融,經過噴絲孔將其噴出成為纖維狀,并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下,使之受到強大拉伸,形成極細的短纖維,這些短纖維被吸附在成網簾上,由于纖維凝聚成網后仍能保持較高的溫度,從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布,后進行成卷打包。

熔噴法是目前制造精細過濾材料及高阻隔性能材料的重要工藝，也是制造納米材料的一種方法，是一種仍在迅速發(fā)展的技術。

熔噴法非織造布工藝的英文字母為“M”，因此熔噴布也成為“M”布，熔噴系統(tǒng)也簡稱為“M”系統(tǒng)，有時也稱為“MB”系統(tǒng)。一般獨立的熔噴法非織造布生產線大多僅有一個紡絲系統(tǒng)，也可根據(jù)市場要求在生產線中配置兩個或更多個熔噴系統(tǒng)，組成MM或MMM型生產線。

在SMS生產線中，MB系統(tǒng)是重要的系統(tǒng)，對產品的應用性能(透氣性、阻隔能力)有很大的影響，為提高生產線的生產能力和產品的質量，在一條生產線中會配置有多個MB系統(tǒng)。

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雙組份纖維亦可采用異形截面，如三葉形、多葉形，使其表面積更大，同時還可以在其表層或葉尖部分采用能提高過濾性能的聚合物。烯烴類或聚酯類熔噴法雙組份纖維網可以做成柱形液體和氣體過濾器。熔噴雙組份纖維網還可用于過濾咀;利用芯吸效應做吸墨水芯子;保液和輸液的芯吸棒等。

雙組份纖維亦可采用異形截面，如三葉形、多葉形，使其表面積更大，同時還可以在其表層或葉尖部分采用能提高過濾性能的聚合物。烯烴類或聚酯類熔噴法雙組份纖維網可以做成柱形液體和氣體過濾器。熔噴雙組份纖維網還可用于過濾咀;利用芯吸效應做吸墨水芯子;保液和輸液的芯吸棒等。