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【提高聚丙烯酰胺絮凝劑的使用效率的方法】
1、使用聚丙烯酰胺要分批次投加,即先加入一部分絮凝劑后使之與水迅速混合,相隔1~2min后,加入另一部分絮凝劑,再與水迅速混合。一般先投加60%,然后再投加40%為佳。
2、可以降低聚丙烯酰胺的配置濃度,一般陰離子配置成0.1%,陽(yáng)離子配置成0.2%的溶液。如果配制罐小而每天用藥量大,可以選配置的濃度大些,在使用前再進(jìn)行稀釋。
3、若污水酸堿度太大時(shí),應(yīng)該先調(diào)節(jié)污水的pH值,與無(wú)機(jī)絮凝劑配合使用時(shí),理應(yīng)加入無(wú)機(jī)絮凝劑之后再加入聚丙。
使用聚丙烯酰胺并不是分子量越高越好,也并不是投加量越多效果就會(huì)越明顯。要結(jié)合污水水質(zhì),進(jìn)行試驗(yàn)選型,取合適的投加比例及用量,將污水效果處理至合適狀態(tài),減少藥劑浪費(fèi),節(jié)約成本。
聚丙烯酰胺的水不溶物是否超標(biāo),其根本原因在于整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中,下面我們就來(lái)分析影響聚丙烯酰胺不溶物的關(guān)鍵生產(chǎn)流程:
1、反應(yīng)工藝
因?yàn)榫郾0穼儆诟叻肿泳酆衔?,所以聚合反?yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié),聚合反應(yīng)需具備起始快速且均勻,速度適合,反應(yīng)徹底才能得到理想的膠體。聚合反應(yīng)可直接影響產(chǎn)品的粘度高低,如果粘度過(guò)低則達(dá)不到要求的相對(duì)分子量,如果粘度偏高,則會(huì)容易使水解后的聚丙烯酰胺不溶物指標(biāo)。
2、水解工藝
在水解工藝中,水解溫度是確保聚丙烯酰胺水解反應(yīng)速度以及反應(yīng)進(jìn)行程序的關(guān)鍵因素,水解溫度低會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)不徹底,使聚丙烯酰胺的水溶性下降,達(dá)不到質(zhì)量要求。如果水解溫度過(guò)高,會(huì)使水解過(guò)程中出現(xiàn)交聯(lián),并且不溶物超標(biāo)。
3、干燥工藝
干燥工藝同樣對(duì)于聚丙烯酰胺的不溶物指標(biāo)有重要影響,如果干燥溫度偏低,會(huì)使聚丙烯酰胺含水量高,但增加干燥溫度,不但會(huì)使產(chǎn)品中細(xì)粉量增加,還會(huì)是聚丙烯酰胺形成,產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),導(dǎo)致不溶物超標(biāo)。