為什么切割電鑄模具的銑刀上的齒距不同

切割電鑄模具的銑刀是多切削刃刀具，齒數(shù)（z）是可改變的，有一些因素可以幫助確定用于不同加工類型的齒距或齒數(shù)。材料、工件尺寸、總體穩(wěn)定性、懸伸尺寸、表面質(zhì)量要求和可用功率就是與加工有關(guān)的因素。電鑄模具的機械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì),目前針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工藝要求特殊的模具，一種有別于傳統(tǒng)機械加工的新型加工方法－模具特種加工（電加工）也得到了快速發(fā)展。與刀具有關(guān)的因素包括足夠的每齒進給量、至少同時有兩個齒在切削以及刀具的切屑容量，這些僅是其中的一小部分。

電鑄加工廠是如何解決電鑄模具的局限性

　該樣機采用的是電鑄金屬原型。因為金屬導(dǎo)電功能突出，得到電堆疊金屬層表面上十分方便。另一方面電鑄金屬加工批發(fā)，并具有突出的功能，可以實現(xiàn)光潔度的程度非常高，可拋光成鏡面光潔度，也可以加工成各種特殊形狀。電鑄模具加工合金的熔煉和保溫設(shè)備，節(jié)能與匹配用鎂合金電鑄模具加工熔煉，保溫和積極的澆注設(shè)備變熱。因此，電鑄加工廠在電鑄原型材料的選擇，金屬原型是優(yōu)選的。

　　該原型可用于電鑄金屬具有一定的局限性，即不是所有的金屬都能夠被用作電鑄的原型。數(shù)據(jù)處理和現(xiàn)代技術(shù)人員可以進行任何金屬的外觀可以用作電鑄的原型，至少在理論上，是這樣的。