碳纖維卷管成型工藝及應(yīng)用

碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預(yù)浸料在卷管機(jī)上熱卷成型的一種復(fù)合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管機(jī)上的熱輥，使預(yù)浸料軟化，熔化預(yù)浸料上面的樹脂膠粘劑。在一定張力下，在輥的旋轉(zhuǎn)操作過程中，利用輥和心軸之間的摩擦，將預(yù)浸料連續(xù)卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通過冷輥冷卻定型，從卷繞機(jī)取出，在固化爐中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到復(fù)合材料纏繞管材。根據(jù)成型工藝中預(yù)浸料的上料方法，可分為手動上料法和連續(xù)機(jī)械方法。其基本過程是：首先，清理輥筒，然后熱輥加熱到設(shè)定溫度，調(diào)整預(yù)浸料張力。在滾筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈，然后放下壓輥，將印頭布在熱輥，同時將預(yù)浸料拉出來，貼在加熱部分頭布，與引頭布相搭接。這種生產(chǎn)方式的效率是較高的，而且生產(chǎn)環(huán)境干凈威盛，產(chǎn)品品質(zhì)相對更好，不過成本更好，而且纖維層之間的剪切度低。引頭布的長度約為800～1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長度，一般為150～250mm。在卷制厚壁管時，在正常運(yùn)行時，將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快，靠近壁厚度設(shè)計放慢速度，以達(dá)到設(shè)計厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1～2圈。后提升壓輥，測量管坯外徑，合格后，從卷管機(jī)上取出，送入固化爐中固化成型。

碳纖維管材的規(guī)格

碳纖維管材的規(guī)格：

碳纖維管材的型號規(guī)格多樣，按成型工藝不同可以分為拉擠管和纏繞管；按紋路不同可以分為平紋、斜紋和純黑；按表面處理不同可分為亮光、啞光；按形狀不同可以分方管、圓管和異形管，其中異型管包括橢圓管、工（gong）字管、半圓型管等。

威海市通聯(lián)漁具設(shè)備廠主要研發(fā)生產(chǎn)碳纖維卷管成型設(shè)備，模壓設(shè)備，纏繞設(shè)備及各種碳纖維復(fù)合材料制品周邊設(shè)備，旗下所屬全資威海市通聯(lián)漁具設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)魚竿，高爾夫球桿設(shè)備。

漁具設(shè)備涂裝基本流程

為了使產(chǎn)品的外觀效果達(dá)到理想效果，都會對產(chǎn)品進(jìn)行涂裝，而涂裝流程是漁具設(shè)備在生產(chǎn)過程中很重要的一步，下面介紹下漁具設(shè)備的基本涂裝流程知識。

   通常來說，漁具設(shè)備的涂裝前處理工作是為了提高后處理時的噴漆質(zhì)量，實際上，漁具設(shè)備的基本涂裝流程分為前、后處理兩部分。涂裝前處理主要有脫脂、水洗、表調(diào)以及磷化這幾部分。如果未達(dá)到上述數(shù)值，則需氣源二聯(lián)件上的減壓閥使氣壓達(dá)到規(guī)定值。如果想要產(chǎn)品表面圖層有更好的效果，還可以考慮多添加一道電泳工序，但這個工序的制作成本非常高，并不是所有消費者都能接受的。

   漁具設(shè)備高涂裝后處理流程需要經(jīng)過噴漆和油漆烘干這兩道工序，其中噴漆這道工序是可以用電鍍或者噴粉代替的。