羅茨風(fēng)機怎么安裝：1、不要把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和.2、不要把羅茨風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生、及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和等事故.3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間.4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等.5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚.6、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3.7、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命.




如何清洗羅茨風(fēng)機上的油垢：由于舊油變質(zhì)或粘附泥垢，有些零件表面存在較厚的油垢。對此，先用木制從零件上刮下油泥，然后用清洗劑進行清洗。小的金屬零件，可放入盛有或香蕉水的油盆中，用毛刷刷洗。零件較大、油盆容納不下時，可以先用舊棉紗擦油污，然后用干凈棉紗（或棉布）蘸或香蕉水擦洗有油污的部位直到凈污見底為止。如果油泥較厚，可將零件放在煤油中浸泡一段時間（一般為10-30min），待油垢大部分溶解之后再用毛刷刷洗。用或香蕉水清洗過后，零件表面一般可以自干。使用堿性溶液清洗零件時，需要有專門的浸洗槽或沖洗機。采用浸洗槽清洗時，先將槽中的清洗液加熱到80'C以上.然后將需要清洗的金屬零件置于槽中浸泡，并輔之以攪拌。浸洗之后，還要進行熱水洗（水溫50-70度）和冷水洗兩道工序，以除去零件表面的殘留物，后利用熱壓縮空氣將其表面吹干防銹。另外，對于橡膠件和有機玻璃油標(biāo)等非金屬零件，不要使用堿性溶液，可以用紗布沾上酒精進行擦拭，使油污粘附在紗布上，再將紗布放在酒精中洗凈。如此反復(fù)擦拭，即可將油污擦凈。

導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的原因:1.生銹的卡住了,羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。2.組件變形,由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標(biāo)準(zhǔn)。同一型號的羅茨鼓風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導(dǎo)致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。3.電機損壞,如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)電機故障，它自然會轉(zhuǎn)向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇不會自然旋轉(zhuǎn)。如果電機故障，應(yīng)使用風(fēng)扇電機。檢查然后排出故障。

羅茨鼓風(fēng)機常見問題的診斷和治理：1.失衡。失衡是羅茨鼓風(fēng)機常見的故障。失衡不僅會造成機組的振動,而且會導(dǎo)致軸承的受力情況惡化。可能是葉輪是通過兩個8字形轉(zhuǎn)子通過齒輪轉(zhuǎn)動反向同步旋轉(zhuǎn),從而將它們與廓體之間的其他排出。葉輪在動平衡機上平衡的，由于葉輪在平衡用芯軸上的配合條件不同于葉輪在風(fēng)機上的配合條件，會引起配合精度的變化。2.對中不良。在軸承座發(fā)生變形或基礎(chǔ)沉降不均勻,均會造成聯(lián)軸器對中的變化，導(dǎo)致聯(lián)軸器連接螺栓產(chǎn)生交變應(yīng)力,發(fā)生劇烈的振動。在公用底盤下安裝避振器等方法。3.軸承失效。滾動軸承潤滑不良,受載過大或安裝不良等,均會造成工作條件的惡化。當(dāng)滾動軸承元件有刺落、裂紋等-類缺陷出現(xiàn)時，會激發(fā)各個元件以及圍有頻率振動。由于各軸承元件的固有頻率取決于元件本身的材料、外形和質(zhì)量，因而這類振動和軸的旋轉(zhuǎn)頻率無關(guān)。