三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電氣配線需要注意什么：1、首先應(yīng)有持有電工的專業(yè)人員按電氣設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定對電氣配線工程和接地工程進(jìn)行正確施工。2、請采用與電機(jī)功率相符合的接線材料。3、為防止觸電事故，地線須接地。4、為防止電機(jī)被燒壞，須設(shè)置漏電斷路器和過載保護(hù)裝置。5、先卸下全部三角帶，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)以確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和皮帶罩上的旋轉(zhuǎn)方向指示標(biāo)記是否一致。如不一致請調(diào)換接線。然后再把全部三角帶裝上。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)影響出口溫度的要素是什么？

　　影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口溫度的要素包含：風(fēng)機(jī)的容積效率，工作壓力，風(fēng)機(jī)的內(nèi)走漏，吸入風(fēng)的溫度。

可以從下面幾方面下手：

　　1、假如羅茨鼓風(fēng)機(jī)是裝在室內(nèi)的。有條件的可以裝空調(diào)。不要可惜空諧和電費(fèi)。因?yàn)殡姍C(jī)溫度每升高10度，壽數(shù)就下降許多。所以室內(nèi)裝空調(diào)，即可以延伸設(shè)備壽數(shù)，又可以下降出口溫度。

   2、假如裝有隔音罩的，在夏天必定要把隔音罩的門打開。據(jù)我所知，隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是增加了環(huán)境溫度，導(dǎo)致吸入空氣的溫度就偏高，出口溫度也高得厲害。

   3、盡可能下降管道壓力丟失和其它壓力丟失

   4、通知你一個(gè)經(jīng)歷公式，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的出口溫度=溫度 (10-12)壓力

這里壓力的單位是米水柱

比方水位是6米，管道丟失和膜片丟失(污水廠曝氣管膜片)的壓力丟失是1米，環(huán)境溫度是30度，那么出口溫度會(huì)在100-114度。

所以從這個(gè)公式你可以理解下降溫度和出口壓力的意義。具我所知，許多裝有隔音罩的風(fēng)機(jī)，在夏天的時(shí)分，溫度都超越45度。

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)有很多噪音。須將羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主機(jī)安裝在隔音室內(nèi)，并在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風(fēng)口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進(jìn)風(fēng)口入口相對清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)延長了風(fēng)扇入口處空氣過濾器的使用壽命。

　旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器：旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內(nèi)壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時(shí)關(guān)閉一部分來自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

彎頭生產(chǎn)：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當(dāng)?shù)卦黾印?彎頭彎管對于半徑R≥2倍的風(fēng)管直徑d，應(yīng)在允許的生產(chǎn)和安裝條件下適當(dāng)增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長彎頭的使用壽命。

檢查門的生產(chǎn)：由于高濃度粉塵輸送的距離，長距離風(fēng)管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置數(shù)量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個(gè)，每90度彎頭布置一個(gè)。 檢查門的生產(chǎn)需要確保內(nèi)壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關(guān)閉。

止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設(shè)計(jì)并安裝一個(gè)防火止回閥。 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，止回閥會(huì)自動(dòng)打開。 當(dāng)端袋過濾器著火時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 止回閥由于自重而自動(dòng)關(guān)閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確保火源不會(huì)沿高壓傳輸管道擴(kuò)散到風(fēng)側(cè)。