多工位碾環(huán)機(jī),中心底座上還順序安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)軸承和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái);旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有數(shù)根工作臺(tái)上導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與碾壓輥導(dǎo)軌連接,碾壓輥導(dǎo)軌裝置在碾壓輥?zhàn)?碾壓輥?zhàn)ㄟ^(guò)碾壓輥導(dǎo)軌在工作臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng);彈簧位于碾壓輥?zhàn)靶D(zhuǎn)工作臺(tái)之間,安裝在中心座上的凸輪通過(guò)滾子與碾壓輥?zhàn)B接的;通過(guò)增設(shè)多根碾壓輥,使碾環(huán)變成多工位,在其中的一個(gè)工位上料,在另一個(gè)工位下料,實(shí)現(xiàn)了邊碾壓邊上下料的工作程序,使生產(chǎn)效率大為提高,本發(fā)明裝置可以連續(xù)不作,通過(guò)手工或機(jī)械自動(dòng)上下料,其效率是傳統(tǒng)碾環(huán)機(jī)的數(shù)倍,適合大量生產(chǎn)的軸承圈,齒圈等工件.并適宜碾壓矩形截面的環(huán)類零件,由于連續(xù)工作,可以與自動(dòng)制坯,自動(dòng)加熱的工序聯(lián)動(dòng)。

接機(jī)架的方法與環(huán)形件所處位置，碾環(huán)機(jī)分為立式與立柱式二種。絕大多數(shù)大小型碾環(huán)機(jī)，為了更好地能夠更好地操作過(guò)程的方便快捷，采用傾斜立式，而大中小型碾環(huán)機(jī)從工作中移動(dòng)，傳動(dòng)裝置方便快捷考慮到，多采用立柱式。按加工工藝方式，碾環(huán)機(jī)分為：閉試與打開(kāi)式碾環(huán)機(jī)。將升溫并沖有小圓孔的坯料2套在芯輥3上，靠碾軋輥1的內(nèi)緣促進(jìn)坯料旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行坯料厚薄的減薄與直徑的擴(kuò)大。這類加工工藝方式結(jié)構(gòu)等的限制，已較少采用。將升溫并沖有小圓孔坯料2套在芯輥3上，靠碾軋輥1的邊沿促進(jìn)坯料旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行坯料厚薄的減薄與直徑擴(kuò)大的冷軋成形。這類加工工藝方式無(wú)論進(jìn)出料，或者碾環(huán)的直徑與機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)都比較合理可以用，因而被廣泛采用。

擴(kuò)孔機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有什么

   擴(kuò)孔機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng)，這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來(lái)改變供液方向,溢流閥用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng)，同時(shí)起安全溢流作用。泵蓄能器驅(qū)動(dòng)，在這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí)，由蓄能器儲(chǔ)存，而當(dāng)供給量不足于需要時(shí)，便由蓄能器補(bǔ)充供給。擴(kuò)孔機(jī)光學(xué)高溫計(jì)的工作原理。當(dāng)測(cè)量金屬鍛件溫度時(shí)，將高溫計(jì)對(duì)準(zhǔn)被測(cè)金屬（鏡頭與被測(cè)金屬之間的距離應(yīng)在6～8m之內(nèi)），這時(shí)金屬的光線經(jīng)過(guò)物鏡、吸收玻璃、目鏡和紅色濾光片而傳到眼內(nèi)。在目鏡與吸收玻璃之間有一個(gè)白熾燈，燈泡的電源為干電池。檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠，輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常，在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。在恒溫之后即可開(kāi)車，開(kāi)車前應(yīng)將機(jī)頭和擠壓機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。