羅茨鼓風機選購時的三大看點：一看款式。不同款式對應不同的性能，客戶應根據(jù)實際用途，選擇合適款式。購買前，可以先看廠家的，了解主要款式和樣式，同時掌握每一種款式的特性。二看質量。質量越好的鼓風機設備，性能越穩(wěn)定，使用壽命越長。這類鼓風機的經濟效益也是好的。三看服務。主要了解鼓風機生產廠家的行業(yè)度，定制服務和售后服務如何，若出現(xiàn)問題，可以盡快、有效的處理。

羅茨鼓風機在電鍍行業(yè)中的使用注意事項：1、 當生產環(huán)境較差，空氣質量不好的時候，羅茨鼓風機安裝時應裝配合適的過濾機，能有效延長風機的使用年限。2、 羅茨鼓風機的安裝請遠離水源，無論是風機還是電機，遇水將無法啟動。3、 電機的型號在適當配大一些，以免造成因電壓不足而無法啟動風機。4、 電機平時要注意保養(yǎng)，檢查過濾機、軸承、密封圈、潤滑油、齒輪等。

羅茨風機應怎么調試

1.羅茨風機允許全壓起動或起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應采用起動。（當功率大于11KW時，宜采用起動。）

2.風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3.試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正?，F(xiàn)象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異?，F(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。

4.雙速風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。

5.風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常。

6.羅茨風機所需電機功率是指在工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時要將風機或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風機的運轉電流是否超過額定電流。

7、羅茨風機試機開機時要打開放空閥，保證空載啟動，待啟動平穩(wěn)后，再緩緩的關閉放空閥；關機時，要逐漸卸載負荷，待空載時再停機。

8、要保證風機房內環(huán)境清潔干凈，避免灰塵，風機要經常擦拭，尤其是進風口處，以免吸進灰塵，造成堵塞。風機房的窗戶要安紗窗，避免昆蟲、蚊蠅的進入。

在羅茨鼓風機的出口安裝消聲器，以降低其運行噪音

　　羅茨鼓風機有很多噪音。須將羅茨鼓風機的主機安裝在隔音室內，并在羅茨鼓風機的出口安裝消聲器，以降低其運行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進風口入口相對清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風機延長了風扇入口處空氣過濾器的使用壽命。

　旋轉進料器：旋轉進料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉進料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時關閉一部分來自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

彎頭生產：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當?shù)卦黾印?彎頭彎管對于半徑R≥2倍的風管直徑d，應在允許的生產和安裝條件下適當增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長彎頭的使用壽命。

檢查門的生產：由于高濃度粉塵輸送的距離，長距離風管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時會導致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置數(shù)量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個，每90度彎頭布置一個。 檢查門的生產需要確保內壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關閉。

止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設計并安裝一個防火止回閥。 當羅茨鼓風機開始運轉時，止回閥會自動打開。 當端袋過濾器著火時，羅茨鼓風機停止運轉。 止回閥由于自重而自動關閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確?；鹪床粫馗邏簜鬏敼艿罃U散到風側。