隨機(jī)原因可能在每次更換切削油墨刮刀

　　刀柄、動(dòng)平衡機(jī)，熱縮機(jī)及附件的制造商HAIMER GMBH 公司，在自己的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了一項(xiàng)關(guān)于采用刀柄動(dòng)平衡機(jī)好處的內(nèi)部案例研究。該公司發(fā)現(xiàn)，根據(jù)加工中心不同翻班．每臺(tái)加工中心每年能節(jié)約成本2萬至4萬美元。通過平衡插入的油墨刮刀與刀柄，主軸使用壽命可以延長(zhǎng)一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀壽命亦延長(zhǎng)了10%此外．表面質(zhì)量與精度得到改善，顫振與廢品減少。同時(shí)．試驗(yàn)表明．在任何轉(zhuǎn)速(r/min)范圍內(nèi)，平衡工具都產(chǎn)生積極的結(jié)果，在高速機(jī)床，尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機(jī)床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。

　　造成不平衡的原因可能來自固有因素．包括刀柄的特征，也可能來自隨機(jī)原因，如夾頭的位置或夾頭螺釘?shù)奈恢?，或切削油墨刮刀，或在立銑刀刀柄上使用的緊定螺釘。來自固有因素的不平衡通常由刀柄制造商通過設(shè)計(jì)與預(yù)平衡來解決．隨機(jī)原因可能在每次更換切削油墨刮刀或當(dāng)夾頭松開與重緊時(shí)都會(huì)發(fā)生變化．沒有活動(dòng)部件的刀柄．如熱縮式刀柄，當(dāng)其預(yù)平衡后，往往不容易失去其平衡狀態(tài)。液壓夾盤亦易于平衡，在使用中很容易重新獲得平衡。

　　油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個(gè)機(jī)械操作，相對(duì)簡(jiǎn)單，但是它具有其自身的獨(dú)特性。

　　機(jī)床采用主軸帶動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)(即刀具旋轉(zhuǎn))、工件靜止不動(dòng)的加工方式，可避免采用工件旋轉(zhuǎn)加工方式的普通切斷機(jī)床加工時(shí)因管子不圓、壁厚不均等因素造成的振動(dòng)，從而可減少因振動(dòng)引起的打刀及對(duì)機(jī)床主軸的損壞。

油墨刮刀引起的故障排除方法

油墨刮刀引起的故障排除方法 油墨刮刀弓|起故障主要表現(xiàn)在: 1.版污，即在印刷品版面產(chǎn)生圖文現(xiàn)象。 弓|起版污的因素主要有:印刷速度過快，印刷油墨粘度高，稀釋劑用量少，稀釋劑干燥性緩慢,油墨干燥性緩慢，刮刀呈波浪狀態(tài)，刀刃探出過多，刮刀壓力過大，刮刀角度不對(duì)。 出現(xiàn)版污，我們應(yīng)分析并采用相對(duì)應(yīng)的解決方法: A.降低印刷速度，降低油墨粘度,以縮小剪切應(yīng)力; B.加大稀釋劑用量; C.適當(dāng)提高稀釋劑的干燥性和溶解性; D.改善油墨的干燥性能。 2.刮刀線，即在印刷品圖文部分和非圖文部分出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量有規(guī)則或無規(guī)則的長(zhǎng)線。 原因:油墨刮刀和版輥之間有夾雜異物，或者刮刀研磨不良或損壞。 解決方法:油墨使用前后要過濾;重新研磨刮刀或者更換刮刀;降低油墨粘度,提高油墨溶解性;注意刮刀的角度和探出長(zhǎng)度。 實(shí)在刮刀故障中，異物混入的現(xiàn)象為普遍，上機(jī)生產(chǎn)前過濾油墨可以適當(dāng)?shù)販p少刮刀線的產(chǎn)生， 從而達(dá)到減少廢品。