油墨刮刀的材料結構及其幾何參數(shù)材料

　　前角g0 成形油墨刮刀的前角，為保證其形狀，常取較小值，但是加工鋁材時又可用大前角。綜合考慮各方面因素和有關資料的數(shù)據(jù)，DS/1006成形車刀的前角選取8°。刀刃各處的法向前角是不相等的，法向前角從8°～0°，又從0°～8°。

　　后角a0 成形車刀的刃形復雜，后角一般常取較小值，加工鋁材可用較大后角。綜合考慮各方面因素，決定成形刀的后角選取a0=10°。刀刃各處的法向后角也是不相等的，法向后角從10°～0°，又從0°～10°。

油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關鍵之處。較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。

   油墨刮刀的正常安裝流程？

   油墨刮刀一般都是由具有彈性的聚酯塑料制成而成的，在生產制作時原材料呈液態(tài)，處理后經(jīng)過分條、切片、打磨獲得光滑的成品。在印刷行業(yè)應用之前，它是怎樣進行安裝的呢？

   1、刮刀左右竄動的驅動裝置：刮墨刀左右竄動有的是由單獨電機驅動，有的是通過主傳動經(jīng)蝸輪減速后來驅動。

   2、油墨刮刀離合壓裝置：刮墨刀的離合壓是由氣缸通過手動換向閥通氣斷氣來實現(xiàn)的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥。

   3、油墨刮刀升降裝置：刮墨刀升降裝置是由齒輪齒條來實現(xiàn)的，可以實現(xiàn)壓力的調節(jié)。

   4、油墨刮刀角度調整裝置：刮墨刀角度調整是由蝸輪蝸桿來實現(xiàn)的，合適的角度至關重要。

   5、油墨刮刀夾板裝置：刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調節(jié)其刮刀的伸出量。

油墨刮刀相關的印刷質量問題

油墨刮刀相關的印刷質量問題 (1)刀線 刀線主要有兩種:一種是明線，堅硬異物被版輥帶到油墨刮刀刃口處,欲出不能，同時會將網(wǎng)的油墨刮掉,在印品上表現(xiàn)為無墨的明線;另一種刀線為暗線， 刮刃刀片下面粘有紙屑、油墨結晶顆粒等軟性異物，終影響印刷效果，形成暗線。暗線在印品上的可別程度視夾雜異物的大小與質地而不同。通常情況下，刀線都可以用牙簽剔除，其中,軟性異物若能清理及時，不會對刮刃造成損傷，但堅硬的異物對油墨刮刀的損傷程度較重。 值得注意的是，單純由油墨結晶顆粒造成的暗線表現(xiàn)為長短不一的直線，遇到此種情況應及時更換油墨配方。 (2)拖尾 如果油墨刮刀刃口雖受硬傷但未破口，只是在刃口形成小的凸起，油墨刮刀經(jīng)過網(wǎng)穴后，凸起下面的殘余油墨就會形成“拖尾”。 此時雖然可以利用牙簽進行修復，但是在外力重復沖擊下，該問題隨時可能出現(xiàn)。 (3)共振線 這種情形表現(xiàn)為在承印物上出現(xiàn)連續(xù)的、有規(guī)律的小墨點,此時觀察油墨刮刀刃口可能并無明顯損傷，但是更換油墨刮刀后問題便可解決。 (4)墨點 油墨刮刀損傷后|起的甩墨主要出現(xiàn)在油墨刮刀兩端。 主要原因是油墨刮刀在左右移動時，版輥倒角部位會嚴重磨損油墨刮刀。 (5)色不均 這種情況主要出現(xiàn)在油墨刮刀壓勵是由單一氣缸控制的凹版印刷設備 上,在用雙氣缸控制的油墨刮刀系統(tǒng)的凹版印刷設備上,很少出現(xiàn)此類問題。艷不均在實地印刷時用肉眼不易察覺，在印刷四文時表現(xiàn)較為明顯。在發(fā)現(xiàn)版面兩端相同圖案存在明顯墨色差異時，應該考慮油墨刮刀的壓力是否均勻。