在滾齒加工中，增加包裝機(jī)齒刀數(shù)可成倍提高工作臺(tái)轉(zhuǎn)速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種刀具已廣泛應(yīng)用于中、小模數(shù)齒輪的加工。

　　Y30100 滾齒機(jī)分度蝸桿的允許轉(zhuǎn)速為[n蝸桿]≤500r/min。蝸桿轉(zhuǎn)速n蝸桿與主軸轉(zhuǎn)速(滾刀轉(zhuǎn)速)n刀、包裝機(jī)齒刀數(shù)k頭和工件齒數(shù)Z1的關(guān)系式為n蝸桿=99n刀k頭/2Z1將設(shè)計(jì)參數(shù)代入上式計(jì)算可得：n蝸桿=83. 3r/min<[n蝸桿]。

　　Y30100滾齒機(jī)加工鋼制工件時(shí)，滾刀的允許大外徑[De]max=220mm，粗滾加工的允許切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度計(jì)算公式為v刀=pn刀De/1000為避免因切削速度過(guò)高而降低刀具耐用度，設(shè)計(jì)時(shí)采用允許切削速度的下限值。將選定的滾刀外徑De=200mm 代入公式計(jì)算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。

　　包裝機(jī)齒刀的合理使用及保養(yǎng)維護(hù)方法

　　包裝機(jī)齒刀在生產(chǎn)作業(yè)中起到了一個(gè)有利的助力作用，它們可以大概把全部的質(zhì)料舉行完好的切割和剪裁。

　　調(diào)解包裝機(jī)齒刀換位法是將已經(jīng)磨損的齒位變動(dòng)方位，利用齒輪未磨損大概磨損絞輕的部位繼續(xù)使用，實(shí)用于單向運(yùn)轉(zhuǎn)受力造成齒位單面磨損的齒位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)，對(duì)付布局對(duì)稱(chēng)的單面磨損齒刀，可以直接翻轉(zhuǎn)重新安置利用便可。

　　包裝機(jī)齒刀變位切削法是將一對(duì)磨損后的齒輪中的大齒輪舉行負(fù)變位切削，去掉磨損部分，別的配換一個(gè)新的齒位相配。從而大化利用

   當(dāng)今發(fā)達(dá)國(guó)家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過(guò)上世紀(jì)80年代以來(lái)的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點(diǎn)、大投入、規(guī)?；?guó)際化”的特點(diǎn)和集中化趨勢(shì)。10家跨國(guó)刀具集團(tuán)，占有國(guó)際刀具市場(chǎng)三分之二的份額。我國(guó)刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力、工藝開(kāi)發(fā)能力、裝備開(kāi)發(fā)能力和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認(rèn)，這個(gè)差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，要依靠一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程。